[實用新型]一種鐵罐罐身預彎裝置

有效

• 申請號: 201721501344.6
• 申請日: 2017-11-13
• 公開（公告）號: CN207547319U
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 劉志明;魏士軍;亓朋
• 申請（專利權）人: 山東華盛包裝科技股份有限公司
• 主分類號: B21D5/00
• 分類號: B21D5/00;B21D51/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種鐵罐罐身預彎裝置，包括帶有支撐腿的加工平臺、固接在加工平臺上臺面上的安裝架、固定在安裝架上的氣缸、固接在氣缸活塞桿末端的成形模具以及安裝在加工平臺上的壓制成型機構，所述成形模具的左右兩個側面為弧形面；所述壓制成型機構包括固接在加工平臺上臺面上的底板和分別鉸接在底板左右兩個側面上的弧形壓板，所述底板位于成形模具正下方，所述弧形壓板的弧度與成形模具的弧形面弧度相等，每個弧形壓板遠離底板的一端均固接壓塊。與現有技術相比較，將原有加工方式的數次擊打變為一次壓制成型，加工效率提高十幾倍，滿足了大規模生產的需要。

技術領域

本實用新型涉及罐身加工裝置，具體地說是一種鐵罐罐身預彎裝置。

背景技術

鐵罐制品廣泛存在于我們的日常生活中，鐵罐憑借其出色的印刷性能、金屬質感保持性能等特點，在各種行業擁有很多的作用。鐵罐制品按形狀：可分為圓罐，長方罐，正方罐，橢圓罐，心形罐，異形鐵罐等。其中橢圓罐在酒水生產行業常被廣泛用作酒瓶的包裝用具。

橢圓罐罐身的加工要經過開料、預彎、剪角、成形、扣骨、沖身(扣底）、封底等步驟，其中預彎步驟加工起來尤為繁瑣，預彎過程首先需要使用沖床在鐵片上固定的位置壓出折痕，然后再將帶有折痕的鐵片放置在特制的弧形模具上通過人工敲打，做出罐身的弧形面。上述加工過程經過實際應用存在以下技術問題：①制作折痕和制作弧形面需要通過兩個步驟加工，加工效率低，無法實現制作折痕和制作弧形面一次成型；②人工敲打由于每次擊打的力度不固定，所以加工出來的罐身弧形面平整度不高，存在凹凸不平的現象，而且人工敲打加工效率低，無法滿足大規模生產的需要。

實用新型內容

本實用新型提出一種鐵罐罐身預彎裝置。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種鐵罐罐身預彎裝置，包括帶有支撐腿的加工平臺、固接在加工平臺上臺面上的安裝架、固定在安裝架上的氣缸、固接在氣缸活塞桿末端的成形模具以及安裝在加工平臺上的壓制成型機構，所述成形模具的左右兩個側面為弧形面；所述壓制成型機構包括固接在加工平臺上臺面上的底板和分別鉸接在底板左右兩個側面上的弧形壓板，所述底板位于成形模具正下方，所述弧形壓板的弧度與成形模具的弧形面弧度相等，每個弧形壓板遠離底板的一端均固接壓塊，當弧形壓板轉至與成形模具上的弧形面緊密接觸時，所述壓塊與成形模具頂面緊密接觸且壓塊與成形模具頂面保持平行。

作為優選的技術方案，所述成形模具上設有多個通孔。

作為優選的技術方案，所述氣缸通過導氣管與氣泵連接，所述氣泵電磁閥與腳踏開關電路連接。

作為優選的技術方案，每個弧形壓板外側面均固接手柄。

由于采用了上述技術方案，本實用新型具有以下突出的有益效果：

1、通過對左右兩個手柄同時施加外力，使得罐身弧形面在左右兩個作用力的共同作用下一次成型，由于不需要多次施加外力，所以加工出來的罐身弧形面平整度高，避免了罐身弧形面凹凸不平的現象。

2、將原有加工方式的數次擊打變為一次壓制成型，加工效率提高十幾倍，滿足了大規模生產的需要。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型放置鐵片時使用狀態結構示意圖。

圖2為本實用新型壓制成型時使用狀態結構示意圖。

圖3是圖2中A處局部放大結構示意圖。