[實用新型]一種型鋼

有效

• 申請號: 201721501343.1
• 申請日: 2017-11-13
• 公開（公告）號: CN207729231U
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 張廷強;閆帥;陳李錳
• 申請（專利權）人: 長安大學
• 主分類號: F16S5/00
• 分類號: F16S5/00
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本實用新型公開了一種型鋼，包括兩配合的左鋼體和右鋼體，其特征在于，所述左鋼體的第一連接端設置有凸面體，所述右鋼體的第二連接端設置有與所述凸面體配合的凹面體，所述凸面體與和所述凹面體在接合面處通過鉚釘連接；所述左鋼體的第三連接端和所述右鋼體的第四連接端均設置有通槽及分布在通槽兩側的若干通孔，所述左鋼體的第三連接端和所述右鋼體的第四連接端分別通過連接接頭與相鄰的左鋼體或右鋼體連接，所述連接接頭包括連接板，所述連接板上設置有與相鄰兩通槽配合的限位凸臺，所述連接板上還設置有與所述通孔配合的連接孔。

技術領域

本實用新型涉及鋼結構的技術領域，具體來說，涉及一種型鋼。

背景技術

在鋼結構建筑的強面板施工中，兩塊墻面板之間通常依靠其自身結構上的樺接配合的銜接，但受墻面板結構和材質的限制，這種連接方式的強度比較差，不適合某些對接縫強度要求高的場合。為了解決這個問題，技術人員將采用H型鋼置于墻面板接縫處，以獲得增加接縫強度的效果。但由于墻面板的厚度不同，在市場上找到與各種墻面板厚度分別相適應的H型鋼并不容易，若采用焊接的方法自行制作或向廠家定做熱擠壓成型的H型鋼，成本比較高，制造周期也比較長。

實用新型內容

針對相關技術中的上述技術問題，本實用新型提出一種型鋼，能夠解決H型鋼適應性差的問題，連接簡單可靠。

為實現上述技術目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種型鋼，包括兩配合的左鋼體和右鋼體，所述左鋼體的第一連接端設置有凸面體，所述右鋼體的第二連接端設置有與所述凸面體配合的凹面體，所述凸面體與和所述凹面體在接合面處通過鉚釘連接；所述左鋼體的第三連接端和所述右鋼體的第四連接端均設置有通槽及分布在通槽兩側的若干通孔，所述左鋼體的第三連接端和所述右鋼體的第四連接端分別通過連接接頭與相鄰的左鋼體或右鋼體連接，所述連接接頭包括連接板，所述連接板上設置有與相鄰兩通槽配合的限位凸臺，所述連接板上還設置有與所述通孔配合的連接孔。

進一步地，所述凸面體和所述凹面體均由兩個側翼和一個接合面組成，所述凸面體的接合面上設置有凸起，所述凹面體的接合面上設置有與所述凸起配合的凹陷。

進一步地，所述凸面體和凹面體的兩個側翼上均設置有向內凹陷的凹槽，所述凹槽的壁面上開設有圓孔。

進一步地，待連接的兩鋼體在第三連接端或第四連接端接觸時，兩個所述通槽形成長條形空隙，所述長條形空隙在長度方向上的軸線與所述限位凸臺在長度方向上的軸線相重合。

進一步地，所述限位凸臺的側壁與所述長條形空隙的內壁相接觸。

進一步地，所述限位凸臺的長度小于所述長條形空隙的長度。

進一步地，所述限位凸臺的寬度等于所述長條形空隙的長度。

進一步地，所述連接孔的形狀為長條孔，其長度方向沿所述限位凸臺的長度方向。

進一步地，所述限位凸臺的高度與所述通槽的高度相同。

本實用新型的有益效果：將型鋼分成兩部分分別加工后再鉚接在一起，兩部分均可以通過將鋼板彎折制成，可通過折彎機實現快速加工成型，在保證與H型鋼同樣使用功能的同時，大大降低了加工難度，縮短了加工周期；同時型鋼的兩端可通過連接接頭與其他型鋼進行連接，滿足不同場合需求，連接簡單可靠。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據本實用新型實施例所述的型鋼的結構示意圖。