[實用新型]一種用于加工大且厚的工件的線切割機床

有效

• 申請號: 201721500725.2
• 申請日: 2017-11-13
• 公開（公告）號: CN207534113U
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 馮尚信
• 申請（專利權）人: 廣東大鐵數控機械有限公司
• 主分類號: B23H7/02
• 分類號: B23H7/02;B23H7/10
• 代理公司: 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379
• 代理人: 梁永健

本實用新型涉及線切割設備技術領域。一種用于加工大且厚的工件的線切割機床，包括底座、立柱、上絲臂、下絲臂、貯絲筒、鉬絲、導輪組件和緊絲裝置；所述立柱設置于所述底座上且垂直于底座，所述上絲臂和下絲臂活動設置于所述立柱上；所述貯絲筒設置于所述底座上，所述導輪組件包括數個導輪；所述上絲臂的兩端均設置有導輪，所述下絲臂的兩端也均設置有導輪；所述緊絲裝置包括緊絲臂、緊絲導輪和提拉件；所述緊絲臂的一端為鉸接點，所述鉸接點與所述上絲臂鉸接，所述緊絲導輪設置于所述緊絲臂的另一端；所述提拉件的一端連接于所述上絲臂，所述提拉件的另一端連接于所述緊絲臂。使用上述線切割機床，可以做到穿絲方便，緊絲過程簡單的效果。

技術領域

本實用新型涉及線切割設備技術領域，具體涉及一種用于加工大且厚的工件的線切割機床。

背景技術

在電火花線切割機床的加工過程中，通常會有訂單需要加工大且厚的工件，這種工件除了自身重量很重之外，自身的規格尺寸也很大。而當前的常用的線切割機床為了適應加工需要，需要將上絲臂沿著立柱上移，保證上絲臂的與底座的高度大于工件自身的高度，從而才能夠對工件進行加工。另外，為了使得鉬絲在加工時能夠得到張緊，通常會加裝緊絲裝置，從而對鉬絲進行張緊。鉬絲的安裝過程是先將上絲臂的兩個導輪和下絲臂的兩個導輪安裝好，然后將鉬絲回到貯絲筒，此時鉬絲就會繃緊，便無法再將鉬絲穿上緊絲裝置了。所以，現有技術的穿絲過程必須是先穿過緊絲裝置，然后再先后穿過上絲臂和下絲臂上的導輪。但是由于現有技術的緊絲裝置具有兩個相互緊挨的導輪，鉬絲本身又非常細，另外在上絲臂上移后，穿過線切割機床的鉬絲就會變長，穿絲就會相當麻煩，難以調整穿絲位置，導致在緊絲裝置上穿絲是最耗費時間和精力的工作，生產過渡時間長，影響生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術中的不足之處，其中一個目的是提供一種便于穿絲和緊絲，且能夠對大且厚的工件進行加工的線切割機床。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：一種用于加工大且厚的工件的線切割機床，包括底座、立柱、上絲臂、下絲臂、貯絲筒、鉬絲、導輪組件和緊絲裝置；

所述立柱設置于所述底座上且垂直于底座，所述上絲臂和下絲臂活動設置于所述立柱上；所述貯絲筒設置于所述底座上，所述導輪組件包括數個導輪；所述上絲臂的兩端均設置有導輪，所述下絲臂的兩端也均設置有導輪；

所述緊絲裝置包括緊絲臂、緊絲導輪和提拉件；所述緊絲臂的一端為鉸接點，所述鉸接點與所述上絲臂鉸接，所述緊絲導輪設置于所述緊絲臂的另一端；所述提拉件的一端連接于所述上絲臂，所述提拉件的另一端連接于所述緊絲臂；

所述鉸接點與緊絲導輪的轉動軸心的連線在水平位置時為第一位置，以及所述鉸接點與所述緊絲導輪的轉動軸心在豎直位置時為第二位置，所述緊絲導輪在第一位置和第二位置之間以圓弧曲線軌跡運動，該軌跡與鉬絲路徑相交；

對工件進行切割時，貯絲筒的鉬絲先后依次繞過所述緊絲導輪、上絲臂的兩個導輪和下絲臂的兩個導輪后回到貯絲筒，完成往復走絲過程。

優選的，所述提拉件為拉伸彈簧。

優選的，所述提拉件為塑料條；所述塑料條的材料為苯乙烯類熱塑性彈性體。

優選的，所述緊絲裝置還包括多個配重塊；所述配重塊連接于所述緊絲臂上。

優選的，所述緊絲臂的材料為金屬，所述配重塊為不等重量的多個磁鐵塊。

優選的，所述緊絲臂上設置有放置槽；所述配重塊為不等重量的多個砝碼。

優選的，所述緊絲裝置還包括固定組件；

所述固定組件包括第一固定螺釘和第二固定螺釘，所述第一固定螺釘固定于所述上絲臂，所述第二固定螺釘固定于所述緊絲臂；所述提拉件的一端連接于所述第一固定螺釘，所述提拉件的另一端連接于所述第二固定螺釘。