[實用新型]軸類零件加工夾具及使用該夾具的機床

有效

• 申請號: 201721497308.7
• 申請日: 2017-11-11
• 公開（公告）號: CN207494562U
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 趙亞中;王延彬;陸彬斌
• 申請（專利權）人: 河南森源電氣股份有限公司
• 主分類號: B23B3/06
• 分類號: B23B3/06
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 胡曉東

本實用新型涉及裝夾裝置技術領域，具體提供了一種軸類零件加工夾具及使用該夾具的機床。所述機床包括設置在機床上的軸類零件加工夾具，所述夾具包括刀架盤，刀架盤上設有刀具，所述刀具包括對軸類零件的內孔進行加工的中心刀具和對軸類零件外圓表面進行加工的外圓表面刀具。同時在夾具上設置有不同的中心刀具和外圓表面刀具，能夠對軸類零件的外圓表面和對軸類零件上的孔系進行加工，相較于按照設計工序進行加工，實現了在一次裝夾的情況下多工序集中加工，減少了裝夾誤差，縮短了時間，與數控加工相比，成本低，經濟效益好。

技術領域

本實用新型涉及裝夾裝置技術領域，具體涉及一種軸類零件加工夾具及使用該夾具的機床。

背景技術

在日常生產工作中，技術人員對一個具有車削外圓表面和孔加工要求的軸類零件進行加工時，需要設計多個工序，并且依次按照所設計的工序加工，生產周期較長。在數控技術及數控機床的應用普及后，技術人員利用數控機床中的加工中心來對具有多個加工要求的零件進行自動化加工。加工中心配置有刀庫和自動換刀機械手，刀庫內儲放了多把刀具，自動換刀機械手可以在零件僅裝夾一次的情況下，進行刀具替換，技術人員利用加工中心可以對一個零件在一次裝夾后進行連續的自動化加工，效率較高。但其中存在的問題是，對于一些結構較為簡單的零件，使用加工中心進行加工時，能源消耗較大，利用率低，同時使用數控技術來對零件進行加工，對操作人員的素質要求較高，提高了加工成本，經濟效益較差。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種軸類零件加工夾具，同時的目的在于提供一種使用軸類零件加工夾具的機床，能夠在零件一次裝夾的情況下實現多工序集中加工，減少了多次裝夾帶來的誤差，縮短了加工時間，提高了加工效率，同時減少了成本，經濟效益較好。

為實現上述實用新型目的，在本實用新型中軸類零件加工夾具采用如下的技術方案：

技術方案1：軸類零件加工夾具，所述夾具包括刀架盤，刀架盤的底面設有與機床尾座固定連接的裝夾部，刀架盤的頂面設有刀具，所述刀具包括對軸類零件的內孔進行加工的中心刀具和對軸類零件外圓表面進行加工的外圓表面刀具。其有益效果在于：在生產過程中使用夾具，技術成熟，便于大規模生產，同時在夾具上設置有不同的中心刀具和外圓表面刀具，能夠對軸類零件的外圓表面和對軸類零件上的孔系進行加工，相較于按照設計工序進行加工，實現了在一次裝夾的情況下多工序集中加工，減少了裝夾誤差，縮短了時間，與數控加工相比，成本低，經濟效益好。

技術方案2：在技術方案1的基礎上，所述刀具包括刀架和設置在刀架上的刀頭。其有益效果在于：將刀具設置與刀架盤一體成型的刀架，減少了將所需刀架安裝到刀架盤上的誤差，提高了加工的精度。

技術方案3：在技術方案1或2的基礎上，所述刀具沿刀架盤徑向活動設置。其有益效果在于：刀具可以沿刀架盤的徑向活動布置，便于技術人員調整刀具的進給量和背吃刀量。

技術方案4：在技術方案3的基礎上，中心刀具包括對零件上的內孔的孔壁進行加工的刀具。其有益效果在于：增加了夾具的加工類型，提高了夾具的適用性。

技術方案5：在技術方案4的基礎上，所述中心刀具與裝夾部同軸設置。其有益效果在于：將中心刀具與裝夾部同軸設置，保證了加工的精度。

技術方案6：在技術方案1或2的基礎上，所述外圓表面刀具包括沿刀架盤徑向依次向外設置的內圓刀具和外圓刀具，所述外圓刀具的長度大于內圓刀具的長度。其有益效果在于：設置不同的內圓刀具和外圓刀具能夠在零件的外圓表面加工出臺階軸；同時刀具的長度依次增加，能夠保證在內圓的刀架的背吃刀量較少，減少了切削阻力，提高了刀具的壽命。

為實現上述實用新型目的，在本實用新型中使用軸類零件加工夾具的機床采用如下的技術方案：

技術方案1：機床，包括設置在機床上的軸類零件加工夾具，所述夾具包括刀架盤，刀架盤上設有刀具，所述刀具包括對軸類零件的內孔進行加工的中心刀具和對軸類零件外圓表面進行加工的外圓表面刀具。