[實用新型]一種塑料瓶噴碼機的自動上料裝置

有效

• 申請號: 201721496960.7
• 申請日: 2017-11-09
• 公開（公告）號: CN207595835U
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 李德
• 申請（專利權）人: 浙江久而久化學有限公司
• 主分類號: B65G15/14
• 分類號: B65G15/14
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 吳偉文

本實用新型公開了一種塑料瓶噴碼機的自動上料裝置，包括對稱設置于噴碼機傳送帶兩側的第一安裝板和第二安裝板，第一安裝板和第二安裝板下側面兩端分別各安裝有一驅動帶輪和一從動帶輪，驅動帶輪和從動帶輪之間設置有皮帶，安裝板裝有驅動帶輪一端的上側面對應位置還分別安裝有電機，驅動帶輪與電機之間通過轉軸連接，第一安裝板下的驅動帶輪和從動帶輪之間設置有兩個張緊輪，第二安裝板下的驅動帶輪和從動帶輪之間設置有一個張緊輪，安裝板上側面靠近電機一端還分別設置有一固定板，固定板與安裝板之間設置腰型螺絲安裝曹，固定板與噴碼機機身之間亦設置腰型螺絲安裝槽，該自動上料裝置用于塑料瓶噴碼機，可以完成塑料瓶噴碼機的自動上料工作。

技術領域

本實用新型涉及塑料瓶噴碼技術領域，更具體地說，它涉及一種 塑料瓶噴碼機的自動上料裝置。

背景技術

噴碼技術以其使用靈活、效率高、成本低等優點被廣泛應用于產 品標識領域，在塑料瓶包裝上噴碼生產日期、產品批號等信息能快速、 有效的完成對產品的標識。

現有的塑料瓶噴碼機設備通常通過人工將所需噴碼的塑料瓶依 次上料到噴碼機的傳送帶上，再進行噴碼，費時費力，塑料瓶在傳輸 過程中還可能發生傾斜、位置偏離或者倒下，需要人工重新調整，效 率較低。

實用新型內容

針對上述存在的技術問題，本實用新型的目的是：提出一種能夠 用于塑料瓶噴碼機的自動上料裝置。

為實現上述目的，本實用新型提出新的技術方案：一種塑料瓶噴 碼機的自動上料裝置，其特征在于，包括對稱設置于噴碼機傳送帶兩 側的第一安裝板和第二安裝板，所述第一安裝板、第二安裝板下側面 兩端分別各安裝有一驅動帶輪和一從動帶輪，所述驅動帶輪和從動帶 輪之間設置有皮帶，所述皮帶內側與帶輪外側分別設置有相互嚙合的 嚙合齒和齒槽，所述第一安裝板與第二安裝板裝有驅動帶輪一端的上 側面對應位置分別設置有電機，所述驅動帶輪與所述電機之間通過轉 軸連接，所述第一安裝板下的驅動帶輪和從動帶輪之間設置有兩個張 緊輪，所述第二安裝板下的驅動帶輪和從動帶輪之間設置有一個張緊 輪，所述三個張緊輪上分別設置有與皮帶相嚙合的嚙合齒及齒槽，所 述第一安裝板及第二安裝板上側面靠近電機一端還分別設置有一固 定板，所述固定板與安裝板配合面上設置有螺絲安裝槽，所述固定板 與安裝板之間通過螺絲固定，所述固定板與噴碼機機身配合面上亦設 置有螺絲安裝槽，固定板與噴碼機機身之間通過螺絲固定。

根據上述技術方案：現有技術的塑料瓶噴碼機設備需通過人工上 料的方式將待噴碼的塑料瓶依次置于噴碼機的傳送帶上，費時費力， 效率也較低，本實用新型通過在噴碼機的傳送帶上設置一自動上料裝

本實用新型的進一步設置為：所述第一安裝板下側面的兩個張緊 輪與所述第二安裝板下側面的一個張緊輪呈交錯布置，所述第二安裝 板下側面的一個張緊輪位于所述第一安裝板下側面的兩個張緊輪之 間。

根據上述技術方案：通過在兩根平行安裝的皮帶中段交錯布置三 個張緊輪，能有效避免皮帶由于跨距較大而導致中間部位夾緊力變小， 從而避免塑料瓶在傳輸過程中發生脫落或傾斜移位。

本實用新型的進一步設置為：所述固定板與安裝板配合面上的螺 絲安裝槽設置為兩個平行的腰型孔槽。

根據上述技術方案：通過將固定板與兩塊安裝板配合面上的螺絲 安裝槽設置為兩個平行的腰型孔槽，可實現對兩根平行安裝皮帶之間 的相對距離進行調節，從而可以完成對不同直徑的塑料瓶進行夾緊上 料工作。

本實用新型的進一步設置為：所述固定板與噴碼機機身配合面上 的螺絲安裝槽為兩個平行的腰型孔槽。

根據上述技術方案：通過該設置可實現將自動上料裝置在噴碼機 機身進行上下位置調節，從而可以完成對不同高度的塑料瓶進行夾緊 上料工作。

本實用新型的進一步設置為：所述第一安裝板、第二安裝板與從 動帶輪之間通過軸承與螺絲連接。