[實用新型]一種新型氨水循環脫硫系統

有效

• 申請號: 201721495776.0
• 申請日: 2017-11-10
• 公開（公告）號: CN207581563U
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 陳朋;張玉書;劉新偉;張寧
• 申請（專利權）人: 中國天辰工程有限公司;天津天辰綠色能源工程技術研發有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C01D5/08;C02F103/18
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 李莎

本實用新型提供了一種新型氨水循環脫硫系統，包括氨水反應系統、氨水再生系統和煙氣脫硫系統，其中：氨水反應系統包括堿液儲罐和脫硫漿液泵，堿液儲罐和脫硫漿液泵出口分別與反應混合器管路連接，反應混合器與汽提塔進料口管路連接；氨水再生系統包括汽提塔，汽提塔下方設有蒸汽進料管路，汽提塔塔頂出氣口依次與塔頂冷凝器、回流罐和回流泵入口管路連接，回流泵的出口與汽提塔的回流口和脫硫塔的氨水進料口分別管路連接。本實用新型創造克服現有氨法脫硫技術中氨水消耗量大的不足，提供一種氨水循環利用脫硫技術，利用化學反應，實現了氨水在脫硫塔中的循環利用，減少了氨水消耗量和脫硫裝置區的氨水儲存量，降低了脫硫裝置的安全風險。

技術領域

本實用新型涉及一種新型氨法煙氣脫硫系統，實現了氨水的循環利用，主要用于鍋爐煙氣的脫硫凈化處理。

背景技術

隨著經濟社會的快速發展，能源消耗也迅速增加，對燃煤煙氣進行脫硫凈化，已經得到了大規模的應用。

根據脫硫過程是否有水參與及脫硫產物的干濕狀態分為濕法、干法和半干(半濕)法。其中，濕法脫硫技術在大型火力發電廠的應用較多。

濕法煙氣脫硫是指應用液體吸收劑(如水和堿性溶液等)，洗滌含二氧化硫煙氣脫除煙氣中的二氧化硫。目前應主要有以下幾種：

(1)石灰石-石膏法煙氣脫硫技術。該方法在大型火電廠中應用十分廣泛。其原理是以石灰石漿液作為脫硫劑，在吸收塔內對煙氣進行噴淋洗滌，使煙氣中的SO₂反應生成CaSO₃，同時向吸收塔的漿液中鼓人空氣，強制使CaSO₃氧化為CaSO₄(石膏)，脫硫的副產品為石膏。該方法煤種適用范圍廣，脫硫效率高，吸收劑利用率高，工作可靠性高。但是，該方法一次性投資大，脫硫廢水較難處理，且副產物-石膏很難處理。

(2)海水脫硫方法。海水有一定的堿度和水化學特性，因此該方法可用于燃煤含硫量不高并以海水作為循環冷卻水的海濱電廠。海水脫硫法的原理是用海水作為脫硫劑，在吸收塔內對煙氣進行逆向噴淋洗滌，煙氣中的SO₂被海水吸收成為液態SO₂，液態的SO₂在洗滌液中發生水解和氧化作用，洗滌液被引人曝氣池，采用提高PH值抑制SO₂認氣體的溢出，鼓人空氣使曝氣池中的水溶性SO₂被氧化成為SO₄^2-。

海水脫硫技術工藝簡單，無需制備脫硫劑；脫硫效率高；與其他濕法工藝相比，投資低，運行費用低。但是此法只適用于濱海電廠，有一定的地域限制，且只能適用于燃煤含硫量小于1.5％的中、低硫煤。

(3)氨法脫硫技術。氨法脫硫的原理是采用氨水作為脫硫吸收劑，氨水與煙氣在吸收塔中接觸混合，煙氣中的SO₂與氨水反應生成亞硫酸銨，亞硫酸銨經過氧化反應后，生成硫酸銨溶液，經結晶、脫水、干燥后即可制得硫酸銨(化學肥料)。

氨法脫硫工藝的主要技術特點：反應速度快，同時不需吸收劑再循環系統，不存在結垢和堵塞現象；無廢水、廢渣排放。但是此方法必須有明確的氨水來源，同時氨水的儲存也嚴重影響裝置的安全運行。

氨法脫硫技術具有脫硫效率高、無二次污染、可資源化回收二氧化硫能滿足循環經濟要求等明顯優勢。目前，在小型發電機組和化工項目配套供熱鍋爐機組中已經得到大規模的應用，發展十分迅速。但傳統的氨法脫硫技術使用液氨或者氨水作為脫硫劑，副產物為硫酸銨。必須有穩定連續的氨水供應，才能滿足氨水的持續消耗。同時，為避免氨水供應中斷帶來的機組停運風險，必須設置一定容量的氨儲存設施。而氨水的存儲給鍋爐裝置的安全運行帶來了極大的隱患。這也限制了氨法脫硫技術的進一步大規模的應用。

實用新型內容