[實用新型]一種適用于石墨化爐廢氣的噴淋霧化除塵裝置

有效

• 申請號: 201721495008.5
• 申請日: 2017-11-10
• 公開（公告）號: CN207413069U
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 李振英;孫袁清;李銘
• 申請（專利權）人: 溫州市騏邦環保科技有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D53/78;B01D53/48;B01D53/96
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙) 33265
• 代理人: 蔡鼎

本實用新型涉及一種適用于石墨化爐廢氣的噴淋霧化除塵裝置，包括廢氣進氣管道、霧化除塵箱、出氣管道，所述廢氣進氣管道連接在霧化除塵箱左側上部位置，所述出氣管道連接在霧化除塵箱右側下部位置，所述出氣管道內設置有大顆粒過濾網，所述霧化除塵箱底部設有循環水箱，所述循環水箱頂部設有水箱過濾網，所述霧化除塵箱內設有廢氣隔板，且所述廢氣隔板為均勻間隔設置，所述廢氣隔板上設有霧化噴頭，所述霧化除塵箱頂部設有水泵，所述循環水箱左側連接有進水管道，所述水泵通過進水管道連接循環水箱，所述水泵右側連接有出水總管道，整體裝置實現了處理液的循環利用，凈化除塵效果較好，具有較好的節能減排以及凈化作用。

技術領域

本實用新型涉及一種適用于石墨化爐廢氣的噴淋霧化除塵裝置，屬于廢氣處理設備領域。

背景技術

石墨化爐，主要用于石墨粉料提純等高溫處理，它的使用溫度高達2800℃，生產效率高，節能省電，帶有在線測溫及控溫系統，可實時監控爐內的溫度，并進行自動的調節，主要用于各種炭材料的碳化和石墨化實驗等領域，常見的炭材料如煤炭、生物炭等在高溫下，其內含有的硫類物質和其他微小顆粒會隨著廢氣排至外界造成污染，因此需要對石墨化爐的外排廢氣進行凈化處理以滿足氣體排放標準，現有技術中的廢氣處理裝置體積較大、工序復雜，而且處理廢氣的成本較高，不易推廣普及，同時不符合節能減排的要求。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題克服現有的缺陷，提供一種適用于石墨化爐廢氣的噴淋霧化除塵裝置，實現了處理液的循環利用，凈化除塵效果較好，具有較好的節能減排以及凈化作用，可以有效解決背景技術中的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

一種適用于石墨化爐廢氣的噴淋霧化除塵裝置，包括廢氣進氣管道、霧化除塵箱、出氣管道，所述廢氣進氣管道連接在霧化除塵箱左側上部位置，所述出氣管道連接在霧化除塵箱右側下部位置，所述出氣管道內設置有大顆粒過濾網，所述霧化除塵箱底部設有循環水箱，所述循環水箱頂部設有水箱過濾網，所述霧化除塵箱內設有廢氣隔板，且所述廢氣隔板為均勻間隔設置，所述廢氣隔板上設有霧化噴頭，所述霧化除塵箱頂部設有水泵，所述循環水箱左側連接有進水管道，所述水泵通過進水管道連接循環水箱，所述水泵右側連接有出水總管道，所述出水總管道上連接有出水支管道，所述出水支管道下部伸入廢氣隔板內，且所述出水支管道設置在廢氣隔板中部位置，所述廢氣隔板兩側均通過水管連接霧化噴頭，所述出氣管道左端的頂部和底部均連接有隔水板。

進一步而言，所述廢氣進氣管道、出氣管道均為圓筒形，所述霧化除塵箱為長方體結構。

進一步而言，所述廢氣隔板的高度小于霧化除塵箱的高度，所述廢氣隔板的長度、寬度分別與霧化除塵箱內腔的長度、寬度相等。

進一步而言，所述廢氣隔板的數目為四個，且兩個連接在霧化除塵箱的內腔頂部，另外兩個連接在霧化除塵箱的底部，其中連接在頂部的廢氣隔板與連接在底部的廢氣隔板為間隔設置。

進一步而言，所述廢氣隔板為空腔結構，所述進水管道設置在廢氣進氣管道的后側。

進一步而言，所述隔水板均為向下傾斜設置。

本實用新型有益效果：一種適用于石墨化爐廢氣的噴淋霧化除塵裝置，廢氣從石墨化爐通過廢氣進氣管道進入霧化除塵箱內，廢氣首先通過大顆粒過濾網進行首次過濾將大顆粒煙塵過濾，廢氣經過濾后進入霧化除塵箱內，霧化除塵箱內間隔設置的廢氣隔板形成曲線形廢氣通道，廢氣在霧化除塵箱內的存留處理時間更久，利用水泵將循環水箱內的處理液抽出依次經過出水總管道、出水支管道、霧化噴頭噴出，與廢氣內的硫化物進行反應凈化廢氣，凈化效果更好，處理液通過霧化噴頭噴出后落到水箱過濾網上進而流入循環水箱內，實現了處理液的循環利用，通過隔水板可以很好的阻擋處理液外流，只讓處理后的廢氣排出，實現了節能減排。

附圖說明