[實(shí)用新型]抗氧化耐腐蝕型銅帶有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721494973.0 | 申請(qǐng)日： | 2017-11-10 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN207498472U | 公開（公告）日： | 2018-06-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 許建中 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 貴溪紅石金屬有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C23C28/00 | 分類號(hào)： | C23C28/00 |
| 代理公司： | 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司 35203 | 代理人： | 徐勛夫 |
| 地址： | 335400 江西省鷹潭市（貴*** | 國(guó)省代碼： | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 銅帶 復(fù)數(shù) 硬質(zhì)合金層 抗氧化層 條形凸起 耐磨層 依次設(shè)置 助焊劑層 鍍鎳層 抗氧化 耐腐蝕 涂錫層 本實(shí)用新型 基體上表面 基體下表面 抗氧化性能 耐腐蝕性能 表面設(shè)置 彈性膠條 間隔設(shè)置 定位點(diǎn) 上表面 裁切 | ||
本實(shí)用新型公開一種抗氧化耐腐蝕型銅帶，包括有銅帶基體、依次設(shè)置于銅帶基體上表面的硬質(zhì)合金層、鍍鎳層、涂錫層、助焊劑層、抗氧化層和耐磨層以及依次設(shè)置于銅帶基體下表面上的硬質(zhì)合金層、抗氧化層和耐磨層；并于該銅帶上表面設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)彼此間隔的條形凸起，于相鄰的條形凸起之間設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)定位點(diǎn)，于銅帶兩側(cè)邊沿分別間隔設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)便于裁切銅帶的缺口，該復(fù)數(shù)個(gè)缺口對(duì)應(yīng)位于相鄰兩條形凸起之間，于銅帶下表面設(shè)置有兩條用于增強(qiáng)銅帶韌性的彈性膠條。藉此，通過于銅帶基體上設(shè)置硬質(zhì)合金層、鍍鎳層、涂錫層、助焊劑層、抗氧化層和耐磨層形成銅帶，該銅帶具有抗氧化性能、耐腐蝕性能以及較強(qiáng)的韌性，可適應(yīng)不同的用途。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及銅帶領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種抗氧化耐腐蝕型銅帶。
背景技術(shù)
銅帶主要用于生產(chǎn)電器元件、燈頭、電池帽、鈕扣、密封件、接插件，主要用作導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕器材。如電氣元器件、開關(guān)、墊圈、墊片、電真空器件、散熱器、導(dǎo)電母材及汽車水箱、散熱片、氣缸片等各種零部件。但是現(xiàn)有銅帶由于不具有抗氧化性、耐磨性等特點(diǎn)，而導(dǎo)致銅帶使用壽命短，并且，現(xiàn)有銅帶一般追求薄型化，其整體的強(qiáng)度因太薄而導(dǎo)致強(qiáng)度不夠，容易折斷；另外，其韌性也較差，難以適應(yīng)較高強(qiáng)度的彎折操作。因此，應(yīng)對(duì)現(xiàn)有銅帶進(jìn)行改進(jìn)，以提高銅帶的綜合性能，適應(yīng)不同的應(yīng)用需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種抗氧化耐腐蝕型銅帶，其通過于銅帶基體上設(shè)置硬質(zhì)合金層、鍍鎳層、涂錫層、助焊劑層、抗氧化層和耐磨層形成銅帶，該銅帶具有抗氧化性能、耐腐蝕性能以及較強(qiáng)的韌性，可適應(yīng)不同的用途。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：
一種抗氧化耐腐蝕型銅帶，包括有銅帶基體、依次設(shè)置于銅帶基體上表面的硬質(zhì)合金層、鍍鎳層、涂錫層、助焊劑層、抗氧化層和耐磨層以及依次設(shè)置于銅帶基體下表面上的硬質(zhì)合金層、抗氧化層和耐磨層；并于該銅帶上表面設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)彼此間隔的條形凸起，于相鄰的條形凸起之間設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)定位點(diǎn)，于銅帶兩側(cè)邊沿分別間隔設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)便于裁切銅帶的缺口，該復(fù)數(shù)個(gè)缺口對(duì)應(yīng)位于相鄰兩條形凸起之間，于銅帶下表面設(shè)置有兩條用于增強(qiáng)銅帶韌性的彈性膠條。
作為一種優(yōu)選方案：所述鍍鎳層厚度為0.5-0.55mm。
作為一種優(yōu)選方案：所述抗氧化層厚度為0.3-0.35mm。
作為一種優(yōu)選方案：所述彈性膠條寬度為2-2.3mm。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，通過于銅帶基體上設(shè)置硬質(zhì)合金層、鍍鎳層、涂錫層、助焊劑層、抗氧化層和耐磨層形成銅帶，該銅帶由于具有抗氧化層，可以提高銅帶的防銹性能，延長(zhǎng)使用壽命；銅帶上的鍍鎳層可以提高銅帶的耐腐蝕性能；而設(shè)置于銅帶下表面的彈性膠條可以增強(qiáng)銅帶的韌性，提高通帶綜合性能。
為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)說明。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型之銅帶局部立體示意圖；
圖2為本實(shí)用新型之銅帶內(nèi)部剖視層狀結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)識(shí)說明：
10、銅帶基體 20、硬質(zhì)合金層
30、鍍鎳層 40、涂錫層
50、助焊劑層 60、抗氧化層
70、耐磨層 80、條形凸起
90、定位點(diǎn) 100、缺口
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆；用金屬材料對(duì)材料的鍍覆；表面擴(kuò)散法，化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理；真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C28-00 用不包含在C23C 2/00至C23C 26/00各大組中單一組的方法，或用包含在C23C小類的方法與C25D小類中方法的組合以獲得至少二層疊加層的鍍覆
C23C28-02 .僅為金屬材料覆層
C23C28-04 .僅為無機(jī)非金屬材料覆層
