[實用新型]一種倒裝連續拉伸級進模具

有效

• 申請號: 201721493013.2
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN207357916U
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 鐘華帥;章正宇;梁江鋒;徐堯良;阮松超
• 申請（專利權）人: 浙江鈦山重工機械有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種倒裝連續拉伸級進模具，包括下模板、上膜板、下導柱和上導套，下模板的上表面上從左往右依次設有下片料機構下模、下料拉伸下模、切邊下模、拉伸下模一、拉伸下模二、拉伸下模三、拉伸下模四、調平機構閉合下模和成型下模，上模板下表面上相對下片料機構下模、下料拉伸下模、切邊下模、拉伸下模一、拉伸下模二、拉伸下模三、拉伸下模四、調平機構閉合下模和成型下模的所在位置處分別設有下片料機構上膜、下料拉伸上膜、切邊上模、拉伸上模一、拉伸上模二、拉伸上模三、拉伸上模四、調平機構閉合上模和成型上模。具有結構簡單合理、加工方便快捷、加工效率高、安全性好的特點，保證產品的外形美觀度和加工質量。

技術領域

本實用新型涉及一種級進模具，具體的說是一種倒裝連續拉伸級進模具。

背景技術

在生產不銹鋼殼體過程中，需要進行多道工序。目前對不銹鋼殼體的加工工序依次安排為單沖下料拉伸、拉伸、拉伸、拉伸、拍邊、切邊和成型，其多道拉伸工序是分別安排在單個拉伸模具上進行加工。這種加工方式存在三個缺陷：第一，需要投入多個機臺和工作人員，增加成本；第二，在多道拉伸過程中，不僅需要工作人員頻繁的從模具上裝拆產品，且中間還需要進行多個清洗、烘干工序，大大增加工作人員的勞動強度，降低加工效率，同時存在一定的安全隱患；第三，在轉工序過程中，容易出現磕傷、碰傷等現象，影響產品外形美觀度及加工質量；第四，在轉工序過程中，由于是人工裝拆產品，無法保證定位的精確性，從而無法保證加工的同軸度，影響加工質量，且需要到最后一次工序才能分辨出質量的好壞，使產品品質很難管控。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型擬解決的問題是提供一種結構簡單合理、加工方便快捷、加工效率高、安全性好的倒裝連續拉伸級進模具，不僅大大降低工作人員的勞動強度，且保證產品的外形美觀度和加工質量。

為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種倒裝連續拉伸級進模具，包括下模板、上膜板、下導柱和上導套，所述下模板和所述上模板呈上下相對布置，所述下模板的上表面兩端上均固定有至少一個下導柱，所述上模板的下表面上相對下導柱所在位置處均對應的設有上導套，所述下模板的上表面上位于所述下導柱之間從左往右還依次設有下片料機構下模、下料拉伸下模、切邊下模、拉伸下模一、拉伸下模二、拉伸下模三、拉伸下模四、調平機構閉合下模和成型下模，所述上模板下表面上相對所述下片料機構下模、下料拉伸下模、切邊下模、拉伸下模一、拉伸下模二、拉伸下模三、拉伸下模四、調平機構閉合下模和成型下模的所在位置處分別設有下片料機構上膜、下料拉伸上膜、切邊上模、拉伸上模一、拉伸上模二、拉伸上模三、拉伸上模四、調平機構閉合上模和成型上模，所述上膜板下表面上位于所述下片料機構上膜與所述下料拉伸上模之間設有下片料機構過渡模，所述下料拉伸下模上設有定位脫料機構，所述切邊下模上設有廢料機構，所述拉伸下模一和所述拉伸下模二上均設有定位拉伸機構，所述拉伸上模二、拉伸上模三、拉伸上模四和調平機構閉合上模上均設有一注油孔。

本實用新型的有效成果：本實用新型結構簡單合理，使用時，只要將本實用新型安裝到沖床上，即可一次成型，出模即是成品，即不需要配備多個機臺和工作人員，也不需要再轉工序加工，更不需要通過人工進行多次頻繁的裝拆產品，加工非常方便快捷，不僅大大降低工作人員的勞動強度，提高加工效率，且使用安全性好，再者不會出現磕傷、碰傷現象，同時能夠保證產品加工時的同軸度，從而有效保證產品的外形美觀度和加工質量。

綜上所述，本實用新型具有結構簡單合理、加工方便快捷、加工效率高、安全性好的特點，不僅大大降低工作人員的勞動強度，且保證產品的外形美觀度和加工質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。