[實用新型]新型BB2耐高溫高壓耐磨離心泵結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721492937.0
• 申請日: 2017-11-09
• 公開（公告）號: CN207813948U
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 石安君;張麗;石安山
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇永安泵業(yè)有限公司
• 主分類號: F04D7/02
• 分類號: F04D7/02;F04D29/42;F04D29/04;F04D29/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種新型BB2耐高溫高壓耐磨離心泵結(jié)構(gòu)，其特征是：包括泵體(1)、左泵蓋(2)、右泵蓋(3)、中心轉(zhuǎn)軸(4)以及葉輪(5)，所述的泵體(1)內(nèi)開設(shè)有軸向通孔和與軸向通孔相連通的上通孔，上通孔和軸向通孔形成T型孔腔，左泵蓋(2)和右泵蓋(3)分別通過螺栓蓋在泵體(1)的左端口和右端口上，左泵蓋(2)和右泵蓋(3)上均開設(shè)有穿孔，中心轉(zhuǎn)軸(4)依次穿過右泵蓋(3)的穿孔、泵體(1)的軸向通孔以及左泵蓋(2)的穿孔，所述的中心轉(zhuǎn)軸(4)的兩端外側(cè)部上分別套接有左軸承部件(6)和右軸承部件(7)，所述的左泵蓋(2)的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)有左內(nèi)螺紋孔，右泵蓋(3)的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)有右內(nèi)螺紋孔，所述的左泵蓋(2)和右泵蓋(3)內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)有左耐磨襯板(8)和右耐磨襯板(9)，左耐磨襯板(8)和右耐磨襯板(9)通過螺栓鎖緊連接在左內(nèi)螺紋孔和右內(nèi)螺紋上，左耐磨襯板(8)和右耐磨襯板(9)對合形成環(huán)形耐磨襯板，所述的泵體(1)內(nèi)具有弧形蝸殼(10)，所述的弧形蝸殼(10)的內(nèi)側(cè)面和左泵蓋(2)、右泵蓋(3)的外側(cè)面之間形成內(nèi)流道腔體，弧形蝸殼(10)的外側(cè)面和泵體(1)內(nèi)側(cè)面之間形成外流道腔體，所述的葉輪(5)套裝在中心轉(zhuǎn)軸(4)上，葉輪(5)位于內(nèi)流道腔體內(nèi)且位于左耐磨襯板(8)和右耐磨襯板(9)內(nèi)側(cè)，所述的弧形蝸殼(10)上連接有弧形入口保護(hù)套(11)，所述的弧形入口保護(hù)套(11)和左耐磨襯板(8)以及右耐磨襯板(9)的材質(zhì)均為耐磨合金。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型BB2耐高溫高壓耐磨離心泵結(jié)構(gòu)，其特征是：所述的中心轉(zhuǎn)軸(4)的外側(cè)面與左泵蓋(2)和右泵蓋(3)之間分別設(shè)有左軸套(12)和右軸套(13)，左軸套(12)和右軸套(13)分別位于中心轉(zhuǎn)軸(4)上的葉輪中心孔兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型BB2耐高溫高壓耐磨離心泵結(jié)構(gòu)，其特征是：所述的右泵蓋(3)的前端面與右軸承部件(7)之間、左泵蓋(2)的前端面與左軸承部件(6)之間均連接有托架(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型BB2耐高溫高壓耐磨離心泵結(jié)構(gòu)，其特征是：所述的左耐磨襯板(8)和右耐磨襯板(9)上均設(shè)有定位臺階，弧形蝸殼(10)的底端面上具有向下延伸的與定位臺階相配合的延伸臺階。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型BB2耐高溫高壓耐磨離心泵結(jié)構(gòu)，其特征是：所述的弧形入口保護(hù)套(11)的壁厚為30～35mm。