[實用新型]干法乙炔發生器洗滌管路系統

有效

• 申請號: 201721492237.1
• 申請日: 2017-11-09
• 公開（公告）號: CN207483640U
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 楊富國;江正德;陳紅剛;聶建
• 申請（專利權）人: 重慶市映天輝氯堿化工有限公司
• 主分類號: C07C11/24
• 分類號: C07C11/24;C07C7/11
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 趙志遠

本實用新型提供了一種干法乙炔發生器洗滌管路系統，涉及化工設備技術領域，本實用新型干法乙炔發生器洗滌管路系統，所述洗滌管路系統包括干法乙炔發生器、氣相刮刀、洗滌冷卻塔、渣水回用泵以及氣體管路和洗滌水管路；所述氣相刮刀的一端連接干法乙炔發生器，另一端通過氣體管路連接至洗滌冷卻塔上；所述渣水回用泵通過洗滌水管路一端連接洗滌冷卻塔，另一端連接干法乙炔發生器注水噴頭和氣相刮刀。本實用新型干法乙炔發生器洗滌管路系統，將洗滌水管路設置為內循環系統，進而將發生器洗滌水直接回用，緩解現有技術中乙炔氣體的損失和環保污染的問題，具有保護環境、降低能耗的優點。

技術領域

本實用新型涉及化工設備技術領域，尤其是涉及一種干法乙炔發生器洗滌管路系統。

背景技術

目前，國內化工基礎原料—乙炔的生產方法主要是電石乙炔生產法。傳統的濕法乙炔生產工藝，即將大塊的電石投入盛有水的發生器中，利用水的升溫帶走反應熱，因此，該反應過程中需要耗費大量的水，并有大量的電石沙漿需要處理。據不完全統計，全球每年濕法乙炔生產過程中排出的電石渣就多達1000萬噸，電石沙漿為9000萬噸。如何處理這些電石泥漿就成為了乙炔生產領域里非常令人頭痛的問題，通常情況下需要另行建設壓濾沉降設備用于固液的分離，將清液回用；然后，電石渣濾餅通過干燥處理才能綜合利用，上述處理方法需要很大的一次性投資成本及長期的運行維護費用。

隨著環保要求的不斷加強，濕法乙炔對環境的污染日益受到國家和生產廠家的重視，因此，一些生產廠家開始采用干法乙炔工藝生產乙炔，干法乙炔工藝是將霧化水噴灑在電石顆粒上進行水解反應產生乙炔氣體及生成電石渣固體粉末，相對于濕法，干法乙炔生產工藝的用水量大大減少，而且生成的氫氧化鈣廢渣為干粉狀，非常容易處理。但是干法乙炔生產工藝制得的乙炔氣從發生器頂部流出時夾帶有大量的電石渣粉末及大量飽和水蒸汽，為防止其粉塵雜質影響乙炔氣的質量及堵塞乙炔管道，必須對制得的乙炔氣體進行洗滌。由于現有對乙炔進行洗滌的洗滌水管路設計往往采用外循環工藝，在渣漿水排出洗滌塔后，溶解在水中的C₂H₂、H₂S、PH₃、 AsH₃等氣體自然地逸到大氣中，進而會造成乙炔氣體的損失和一定的環保問題。

因此，研究開發一種干法乙炔發生器洗滌管路裝置，對現有乙炔發生器洗滌水管路進行改造，將原洗滌水管路外循環改為內循環系統，進而將發生器洗滌水直接回用，緩解現有技術中乙炔氣體的損失和環保污染的問題，達到保護環境、降低能耗的目的變得十分必要和迫切。

有鑒于此，特提出本實用新型。

實用新型內容

本實用新型的第一目的在于提供一種干法乙炔發生器洗滌管路系統，所述干法乙炔發生器洗滌管路系統，對現有乙炔發生器洗滌水管路進行改造，將洗滌水管路設置為內循環系統，進而將發生器洗滌水直接回用，緩解現有技術中乙炔氣體的損失和環保污染的問題，具有保護環境、降低能耗的優點。

本實用新型提供的一種干法乙炔發生器洗滌管路系統，所述洗滌管路系統包括干法乙炔發生器、氣相刮刀、洗滌冷卻塔、渣水回用泵以及氣體管路和洗滌水管路；

所述氣相刮刀的一端連接干法乙炔發生器，另一端通過氣體管路連接至洗滌冷卻塔上。

所述渣水回用泵通過洗滌水管路一端連接洗滌冷卻塔，另一端連接干法乙炔發生器注水噴頭和氣相刮刀。

進一步的，所述洗滌水管路包括洗滌水入水管路和洗滌水回用管路。

進一步的，所述洗滌冷卻塔上部、中部、下部均設置有洗滌水入水口，洗滌水通過洗滌水入水管路經洗滌水入水口進入洗滌冷卻塔。

進一步的，所述洗滌水回用管路包括第一洗滌水回用管路、第二洗滌水回用管路和渣水管路；

所述第一洗滌水回用管路連接干法乙炔發生器注水噴頭和渣水回用泵；