[實用新型]一種尾氣中回收硫磺的裝置

有效

• 申請號: 201721491431.8
• 申請日: 2017-11-10
• 公開（公告）號: CN207511828U
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 蘇貴平;蘇克玉
• 申請（專利權）人: 晉城天成化工有限公司
• 主分類號: C01B17/04
• 分類號: C01B17/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種尾氣中回收硫磺的裝置，包括燃燒爐、余熱鍋爐、轉化器、換熱器、冷凝器、捕集器和液硫貯槽，尾氣管道上設置三通閥，三通閥的另外兩端連接燃燒爐和一段換熱器；所述燃燒爐尾部連接余熱鍋爐，余熱鍋爐連接一段冷凝器；冷凝器、換熱器、轉化器依次連接，轉化器出口經換熱器殼程連接冷凝器；冷凝器還連接捕集器，捕集器中的液硫經管道統一收集至液硫貯槽；所述轉化器還連接蒸汽吹掃裝置，防止催化劑床層上的硫沉積和碳沉積。本實用新型采用分流法和多級轉化，使硫化氫的轉化率提高到99.5%以上，徹底解決了硫化氫轉化率低的問題，獲得良好的經濟效益和社會效益，實現了資源的循環綜合利用。

技術領域

本實用新型涉及硫磺回收與尾氣處理領域，具體是涉及一種尾氣中回收硫磺的裝置。

背景技術

橡膠硫化促進劑M在生產過程中會產生副產物硫化氫，該物質經克勞斯爐處理后可轉化為硫磺，目前橡膠助劑行業實際應用的克勞斯回收硫磺生產裝置均較粗放簡陋，多為一級催化轉化、二級或三級冷凝冷卻，一級尾氣分液捕集器回收硫磺，硫化氫轉化率低，且在該過程需要消耗大量的蒸汽，產生很多廢氣廢水，同時由于H₂S/SO₂比值分析儀有時數據波動大，無法準確控制H₂S與SO₂配比，使得硫化氫不能充分回收利用，硫化氫未轉化被排放至大氣，不僅造成原料的浪費，資源得不到充分利用，而且會造成環境污染，對人身和生態形成危害。

實用新型內容

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種能耗低、回收率高、尾氣能達標排放的尾氣中回收硫磺的裝置。

本實用新型采用的技術方案是：一種尾氣中回收硫磺的裝置，包括燃燒爐、余熱鍋爐、轉化器、換熱器、冷凝器、捕集器和液硫貯槽，尾氣管道上設置三通閥將硫化氫分流，三通閥的另外兩端分別連接燃燒爐和一段換熱器；所述燃燒爐尾部連接余熱鍋爐，頭部通過空氣管道連接鼓風機，頂部經管道連接二段換熱器和三段換熱器；所述余熱鍋爐連接一段冷凝器；所述一段冷凝器、一段換熱器、一級轉化器依次連接；所述一級轉化器出口經一段換熱器殼程連接二段冷凝器；

所述二段冷凝器、二段換熱器、二級轉化器依次連接；所述二級轉化器出口經二段換熱器殼程連接三段冷凝器；

所述三段冷凝器、三段換熱器、三級轉化器依次連接；所述三級轉化器出口經三段換熱器殼程連接四段冷凝器；

所述一段冷凝器、二段冷凝器、三段冷凝器、四段冷凝器分別對應連接一段捕集器、二段捕集器、三段捕集器、四段捕集器；所述捕集器中的液硫經管道統一收集至液硫貯槽；

所述轉化器還連接蒸汽吹掃裝置，利用過熱蒸汽除去轉化器中催化劑床層上的硫沉積和碳沉積；所述轉化器上還設置溫度測定儀，實時監測溫度，防止催化劑老化。

進一步地，所述三級轉化器設置上下兩個催化劑床層；所述上床層填充加氫還原催化劑，下床層填充選擇性氧化催化劑。

進一步地，所述余熱鍋爐設置鍋爐上水進口管道和高壓蒸汽出口管道，其余熱發生0.4-0.6MPa飽和蒸汽，供車間使用。

進一步地，所述裝置中管道設置保溫層和耐酸堿防腐蝕層。

進一步地，所述尾氣管道和空氣管道上均設置氣體流量控制器，用于控制經空氣管道進入與硫化氫等量的空氣。

本實用新型的有益效果是：通過蒸汽吹掃裝置，防止催化劑床層碳沉積和硫沉積，提高反應速率；利用耐酸堿防腐蝕管道，提高設備使用壽命；采用分流法和多級轉化，最大程度的實現硫化氫完全轉化，使硫化氫的轉化率提高到99.5%以上，徹底解決了硫化氫轉化率低的問題，獲得良好的經濟效益和社會效益，實現了資源的循環綜合利用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。