[實用新型]一種增塑劑酯化反應裝置

有效

• 申請號: 201721491316.0
• 申請日: 2017-11-10
• 公開（公告）號: CN207478579U
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 戚玉芳
• 申請（專利權）人: 南京振興新能源發展有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J4/00
• 代理公司: 南京禾易知識產權代理有限公司 32320
• 代理人: 仇波

本實用新型公開了一種增塑劑酯化反應裝置，包括酯化反應裝置本體，酯化反應裝置本體的底部設置有加熱裝置，加熱裝置包括固定環板、插座以及限位孔，固定環板固定連接在酯化反應裝置本體內壁的固定槽中，固定環板的上下兩板面之間設置有插座，插座關于固定環板的中心對稱設置有限位孔，插座和限位孔之間連接有加熱桿，加熱桿包括導熱管、隔熱塊以及連接桿，導熱管的兩端均連接有隔熱塊，兩個隔熱塊的外側均設置有連接桿，連接桿的一端通過頂部設置的插頭插接在插座中，在進料口設置控制閥，控制閥不僅可以調控進料速度，還能夠對酯化反應裝置本體起到一種密封作用，防止蒸汽從進料口散出。

技術領域

本實用新型涉及增塑劑技術領域，具體為一種增塑劑酯化反應裝置。

背景技術

眾所周知，增塑劑是加工橡膠、塑料、涂料等高聚物成型時為增加其可塑性、流動性并使成品具有柔韌性而加入的物質，是塑料工業必不可少的添加助劑，我國年產能已達到280萬噸，已經成為全世界第一生產和消費大國，并繼續呈現增長勢頭，這其中鄰苯二甲酸酯和對苯二甲酸酯的比例又占據了90％以上，但研究表明鄰苯類增塑劑具有潛在的致癌性，而環氧油脂和檸檬酸酯類等綠色增塑劑在產量上也難以在短期滿足龐大的市場需求，所以在未來對苯類增塑劑還將是市場上的主要產品，然而對于增塑劑的酯化反應，傳統的合成工藝耗時長，能耗高，酯化反應裝置是化工生產領域，尤其是油脂生產領域常用的生產裝置，酯化反應需要一定的溫度條件，工業上采用的作法通常是通過蒸汽加熱，如果直接向酯化反應裝置內通入蒸汽，必然會引起酯化反應裝置內壓力增大，帶來安全隱患，為此，本實用新型提出一種增塑劑酯化反應裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種增塑劑酯化反應裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種增塑劑酯化反應裝置，包括酯化反應裝置本體，所述酯化反應裝置本體的底部設置有加熱裝置，所述加熱裝置包括固定環板、插座以及限位孔，所述固定環板固定連接在酯化反應裝置本體內壁的固定槽中，所述固定環板的上下兩板面之間設置有插座，所述插座關于固定環板的中心對稱設置有限位孔，所述插座和限位孔之間連接有加熱桿，所述加熱桿包括導熱管、隔熱塊以及連接桿，所述導熱管的兩端均連接有隔熱塊，兩個所述隔熱塊的外側均設置有連接桿，連接桿的一端通過頂部設置的插頭插接在插座中，連接桿的另一端卡接在限位孔內部，所述加熱裝置的上部設置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括驅動電機、轉軸以及螺旋攪拌桿，所述驅動電機連接在酯化反應裝置本體的頂部，且所述驅動電機的動力輸出端傳動連接有轉軸，所述轉軸的底端設置有螺旋攪拌桿，所述酯化反應裝置本體的頂部設置有進料口和輸氣管。

優選的，所述隔熱塊和連接桿均為中空結構，靠近插座一側的隔熱塊和連接桿的內部設置有為導熱管傳輸電源的導線。

優選的，所述轉軸貫穿酯化反應裝置本體的頂板，且轉軸的底部設置有螺紋孔，螺紋孔與螺旋攪拌桿上端的螺紋桿配合連接。

優選的，所述進料口和輸氣管關于驅動電機對稱分布，所述進料口上端為漏斗型結構，且所述進料口的管體上設置有控制閥，所述輸氣管的底端為倒斗型結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1.在酯化反應裝置本體內部設置加熱桿，相較于傳統的蒸汽加熱裝置，加熱桿固定在固定環板內部，且在導熱管的兩端設置有隔熱塊，從而加熱桿在對液體加熱的時候，不會燙壞其它裝置；

2.在進料口設置控制閥，相較于傳統的進料口，控制閥不僅可以調控進料速度，還能夠對酯化反應裝置本體起到一種密封作用，防止蒸汽從進料口散出。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型加熱裝置結構示意圖。