[實用新型]一種連續式沖壓模

有效

• 申請號: 201721491154.0
• 申請日: 2017-11-10
• 公開（公告）號: CN207533782U
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 朱云青
• 申請（專利權）人: 海寧市巨豐軸承配件有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08;B21D45/04
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 李伊飏

本實用新型提供了一種連續式沖壓模，屬于機械技術領域，它解決了現有沖壓模成型效果差的問題。本連續式沖壓模包括：下模座，其上水平并列設置有兩下模板，兩下模板通過對稱設置的兩勾釘固定連接，每個下模板上均設置有若干工位，各工位處于同一直線上，位于同一下模板上的各工位組成一個工序，兩工序分別為前工序、后工序；上模座，面朝下模座的端面設置有上墊板、上夾板、止擋板以及上模板，上模板由并列設置的四個脫料板構成，且脫料板兩兩為一組，兩組脫料板分別與兩下模板對應設置，每個脫料板均與下模板平行設置；料帶，料帶具有與前工序、后工序對應設置的內成型部、外成型部，且該兩成型部同軸設置。本實用新型具有成型效果好的特點。

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種連續式沖壓模，特別是一種穩定沖壓的連續式沖壓模。

背景技術

沖壓是材料壓力加工或塑性加工的主要方法之一，主要是加工由板材來成型的零件，利用安裝在沖壓設備（主要是壓力機）上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件（俗稱沖壓或沖壓件）的一種壓力加工方法。

沖壓主要由沖裁貨物成性兩大工序構成，其中，沖裁工序的目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質量要求；成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。其中，沖壓模具是沖壓生產中不可缺少的工藝裝備，良好的模具結構、模具質量和精度是實現工藝方案的可靠保證，提高沖壓零件質量。

現有的沖壓工藝通常是采用復合模，尤其是多工位級進模（連續式沖壓模），在一臺壓力機（單工位或多工位）上完成多道沖壓工序，將多種工序綜合應用于一個工件，實現由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產。

在多工位級進模中，由于不同工序工作時，模具壓合產生的力量不同，容易導致模具上的壓合的模板之間發生彎曲，無法壓合緊密，從而影響相應工作的進行，導致產品成型質量達不到實際要求。

綜上所述，為解決現有級進模結構上的不足，本實用新型設計了一種設計合理、成型效果好的連續式沖壓模。

發明內容

本實用新型為解決現有技術存在的問題，提供了一種設計合理、成型效果好的連續式沖壓模。

本實用新型的目的可通過以下技術方案來實現：一種連續式沖壓模，包括：

下模座，其上水平并列設置有兩下模板，兩下模板通過對稱設置的兩勾釘固定連接，每個下模板上均設置有若干工位，各工位處于同一直線上，位于同一下模板上的各工位組成一個工序，兩工序分別為前工序、后工序；

上模座，扣合在下模座上，上模座面朝下模座的端面由上而下依次設置有上墊板、上夾板、止擋板以及上模板，所述上模板由并列設置的四個脫料板構成，且脫料板兩兩為一組，兩組脫料板分別與兩下模板對應設置，每個脫料板均與下模板平行設置；

料帶，穿設在上模板與下模板之間，所述料帶具有與前工序、后工序對應設置的內成型部、外成型部，且該兩成型部同軸設置。

作為本案的進一步改進，每個工序均由剪切工位、反壓工位以及成型工位構成，每個成型部均依次經過對應的剪切工位、反壓工位，并在成型工位上進行產品的成型。

作為本案的又一步改進，兩勾釘分列在料帶兩側，勾釘頭部呈“工”字形設置，且勾釘頭部兩端分別與兩下模板緊密貼合。

作為本案的進一步改進，每個下模板內均嵌設有成型凸模，止擋板內嵌設有與成型凸模對應設置的成型內脫，所述成型內脫豎直向下穿過對應的脫料板且在該脫料板內嵌設有套設在成型內脫外周的成型護套，成型凸模外周套設有與成型護套對應設置的成型外脫。

作為本案的又一步改進，成型內脫內穿設有能部分伸入成型凸模的成型沖頭，上模座內安裝有平行設置的蓋板、頂板，所述頂板通過螺釘與成型沖頭固連，在蓋板與頂板之間還安裝有脫料彈簧。