[實用新型]生物質鍍鋅鋼絲退火爐

有效

• 申請號: 201721490981.8
• 申請日: 2017-11-10
• 公開（公告）號: CN207515518U
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 朱建國
• 申請（專利權）人: 遷安市安正金屬絲制品有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了生物質鍍鋅鋼絲退火爐，由底座、退火室、燃燒室、爐蓋、排煙口、入料口、爐篦、進風口、除渣口構成，底座由水泥澆注而成的平面，底座設置兩個，兩底座中間間隙設置1m，間隙設置爐篦，爐篦下側厚度為40cm，左邊設置出渣口，右邊設置通風口，爐篦上側設置燃燒室，每個底座上側設置兩個退火室，退火室縱向排布，退火室中空呈圓柱形，由防火磚砌成，退火室內側墻體與燃燒室相通設置退火室門，退火室上側設置爐蓋，爐蓋由鑄鐵制成，呈圓盤形，上設置吊耳，燃燒室頂由防火磚砌成，中央設置入料口，入料口右側設置排煙口，本實用新型結構簡單，燃燒充分，升溫快，節能環保。

技術領域

本實用新型涉及鍍鋅鋼絲生產設備領域，特別是一種生物質鍍鋅鋼絲退火爐。

背景技術

目前，鍍鋅鋼絲退火爐多采用電加熱退火，不但設備投入較大，而且容易出故障，影響生產，另一方面電費較高，生產成本大大增加，燃煤又被取締，生物質普通爐又達不到900℃的退火溫度，并且只能加熱兩個退火室，生產效率低，生產成本相對較高。

發明內容

本實用新型克服了現有鍍鋅鋼絲退火爐，易發生故障、生產成本高，溫度達不到，浪費能源，污染空氣的不足，提供了一種生物質鍍鋅鋼絲退火爐，退火爐可使溫度提高到900℃，并且可以同時對4個退火室進行加熱，節能環保。

本實用新型為解決其技術問題采用的技術方案是：生物質鍍鋅鋼絲退火爐，由底座、退火室、燃燒室、爐蓋、排煙口、入料口、爐篦、進風口、除渣口構成，底座由水泥澆注而成的平面，底座設置兩個，兩底座中間間隙設置1m，間隙設置爐篦，爐篦下側厚度為40cm，爐篦下側左邊設置出渣口，右邊設置通風口，爐篦上側設置燃燒室，每個底座上側設置兩個退火室，退火室縱向排布，退火室中空呈圓柱形，由防火磚砌成，退火室內側墻體與燃燒室相通設置退火室門，退火室上側設置爐蓋，爐蓋由鑄鐵制成，呈圓盤形，上設置吊耳，燃燒室頂由防火磚砌成，中央設置入料口，入料口右側設置排煙口。

所述爐篦呈弧形，表面均勻設置圓孔，圓孔直徑為2cm，由1cm厚鋼板制成。

所述出渣口直徑為10-15cm。

所述進風口直徑為10-15cm。

本實用新型有益效果是；本實用新型結構簡單，燃燒充分，升溫快，節能環保。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型結構示意圖。

在圖1中，1、底座，2、退火室，3、燃燒室，4、爐蓋，5、排煙口，6、入料口，7、爐篦，8、進風口，9、出渣口，10、退火室門。

具體實施方式

在圖1中，底座(1)由水泥澆注而成的平面，底座(1)設置兩個，兩底座中間間隙設置1m，間隙設置爐篦(7)，爐篦(7)下側空隙高度為40cm，爐篦下側左邊設置出渣口(9)，右邊設置進風口(8)，爐篦(7)上側設置燃燒室(3)，每個底座上側設置兩個退火室(2)，退火室(2)縱向排布，退火室(2) 中空呈圓柱形，由防火磚砌成，退火室(2)內側墻體與燃燒室(3)相通并設置退火室門(10)，退火室(2)上側設置爐蓋(4)，爐蓋(4)由鑄鐵制成，呈圓盤形，上設置吊耳，燃燒室頂由防火磚砌成，中央設置入料口(6)，入料口(6)右側設置排煙口(5)。

所述爐篦(7)呈弧形，表面均勻設置圓孔，圓孔直徑為2cm，由1cm厚鋼板制成。

所述出渣口(9)直徑為10-15cm。

所述進風口直徑為10-15cm。

使用時，由入料口入生物質燃料，將需要退火的鋼絲裝入鐵罐中放入退火室，蓋上爐蓋，點燃燃料，持續入料，由進風口給風，調節燃燒速度，將溫度升高到900-1000攝氏度，并且保溫一個小時后，停止加熱，冷卻后取出鋼絲，完成了鋼絲的退火。