[實用新型]一種干粉滅火劑送料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721488927.X | 申請日: | 2017-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN207482819U | 公開(公告)日: | 2018-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐金海 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州吳越合成消防科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/24 | 分類號: | B65G47/24;B65G47/52 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 送料槽 轉(zhuǎn)料軸 接料板 轉(zhuǎn)接機構(gòu) 本實用新型 干粉滅火劑 送料裝置 復(fù)數(shù) 送料 外端 支架 電機 垂直 平行設(shè)置 輸出軸 外緣面 相接處 均布 | ||
本實用新型公開了一種干粉滅火劑送料裝置,其特征在于:包括第一送料槽、第二送料槽及轉(zhuǎn)接機構(gòu),所述轉(zhuǎn)接機構(gòu)設(shè)置于所述第一送料槽與第二送料槽的相接處;所述轉(zhuǎn)接機構(gòu)包括支架、設(shè)置于支架上的電機及轉(zhuǎn)料軸,所述轉(zhuǎn)料軸與所述第一送料槽相互平行設(shè)置,所述轉(zhuǎn)料軸垂直于所述第二送料槽設(shè)置,所述電機的輸出軸與所述轉(zhuǎn)料軸相連;所述轉(zhuǎn)料軸的外緣面上還均布有復(fù)數(shù)塊接料板,復(fù)數(shù)塊所述接料板均垂直于轉(zhuǎn)料軸的外緣面設(shè)置,設(shè)置于所述轉(zhuǎn)料軸一側(cè)的所述接料板的外端靠近所述第二送料槽的端部設(shè)置,設(shè)置于所述轉(zhuǎn)料軸另一側(cè)的所述接料板的外端靠近所述第一送料槽的端部設(shè)置。本實用新型降低了送料成本,提高了送料效率,降低了操作人員勞動強度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種干粉滅火劑,尤其涉及一種干粉滅火劑送料裝置。
背景技術(shù)
干粉滅火器是滅火器的一種,干粉滅火器內(nèi)部裝有磷酸銨鹽等干粉滅火劑,這種干粉滅火劑具有易流動性、干燥性,由無機鹽和粉碎干燥的添加劑組成,可有效撲救初起火災(zāi)。干粉滅火劑是用于滅火的干燥且易于流動的微細粉末,由具有滅火效能的無機鹽和少量的添加劑經(jīng)干燥、粉碎、混合而成微細固體粉末組成。
其中,在干粉滅火劑生產(chǎn)完成之后,利用包裝袋或包裝盒進行包裝,包裝完成之后,利用輸送帶進行輸送,最后將包裝好的干粉滅火劑排序好進行整體打包。其中,在包裝好的干粉滅火劑在輸送過程中需要轉(zhuǎn)動90°傳輸過程中,一般在轉(zhuǎn)角處進行人工轉(zhuǎn)角,這樣才能夠便于后續(xù)的自動排序及整體打包,這種方式的輸送線不夠連續(xù),而且操作人員勞動強度大。要么就是延長輸送線,這種方式會增加占地面積,也會增加成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種干粉滅火劑送料裝置,通過使用該結(jié)構(gòu),提高了送料效率,實現(xiàn)了送料連續(xù)性,提高了送料的自動化程度,降低了操作人員的勞動強度。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種干粉滅火劑送料裝置,包括第一送料槽、第二送料槽及轉(zhuǎn)接機構(gòu),所述第一送料槽與第二送料槽相互垂直設(shè)置,所述轉(zhuǎn)接機構(gòu)設(shè)置于所述第一送料槽與第二送料槽的相接處;所述第一送料槽及第二送料槽內(nèi)均設(shè)有送料皮帶;所述轉(zhuǎn)接機構(gòu)包括支架、設(shè)置于支架上的電機及轉(zhuǎn)料軸,所述轉(zhuǎn)料軸與所述第一送料槽相互平行設(shè)置,所述轉(zhuǎn)料軸垂直于所述第二送料槽設(shè)置,所述電機的輸出軸與所述轉(zhuǎn)料軸相連,所述電機帶動所述轉(zhuǎn)料軸轉(zhuǎn)動;所述轉(zhuǎn)料軸的外緣面上還均布有復(fù)數(shù)塊接料板,復(fù)數(shù)塊所述接料板均垂直于轉(zhuǎn)料軸的外緣面設(shè)置,設(shè)置于所述轉(zhuǎn)料軸一側(cè)的所述接料板的外端靠近所述第二送料槽的端部設(shè)置,設(shè)置于所述轉(zhuǎn)料軸另一側(cè)的所述接料板的外端靠近所述第一送料槽的端部設(shè)置。
上述技術(shù)方案中,所述支架上還設(shè)有一弧形蓋板,所述弧形蓋板罩設(shè)于所述轉(zhuǎn)料軸的頂部,且所述弧形蓋板的底部外緣面與所述接料板的外端之間設(shè)有1毫米~5毫米的間隙。
上述技術(shù)方案中,所述第一送料槽設(shè)置于所述轉(zhuǎn)料軸的左側(cè),所述第二送料槽設(shè)置于所述轉(zhuǎn)料軸的右側(cè),所述第一送料槽平行于所述轉(zhuǎn)料軸設(shè)置,所述第二送料槽垂直于所述轉(zhuǎn)料軸設(shè)置。
上述技術(shù)方案中,所述第一送料槽的右側(cè)內(nèi)部還設(shè)有一傾斜板,所述傾斜板由右向左傾斜向下設(shè)置,所述傾斜板的右側(cè)靠近所述轉(zhuǎn)料軸設(shè)置。
上述技術(shù)方案中,所述傾斜板的右側(cè)與所述轉(zhuǎn)料軸的軸線齊平設(shè)置或設(shè)置于所述轉(zhuǎn)料軸的下方;所述第二送料槽的左側(cè)與所述轉(zhuǎn)料軸的軸線齊平設(shè)置。
上述技術(shù)方案中,所述弧形蓋板的左側(cè)設(shè)置于所述第一送料槽的上方,所述弧形蓋板的右側(cè)設(shè)置于所述第二送料槽的上方。
上述技術(shù)方案中,所述接料板的外部包覆有彈性保護層。
上述技術(shù)方案中,所述轉(zhuǎn)料軸的前端面及后端面分別設(shè)有一圓形擋片,所述圓形擋片的直徑大于所述轉(zhuǎn)料軸的直徑,且所述圓形擋片的外緣面與所述接料板端面的中部齊平設(shè)置。
上述技術(shù)方案中,所述轉(zhuǎn)料軸的外緣面上環(huán)形均布有復(fù)數(shù)條限位槽,所述限位槽平行于所述轉(zhuǎn)料軸的軸線設(shè)置,所述接料板插設(shè)于所述限位槽內(nèi)。
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