[實用新型]一種軸套混合式固定電機支撐裝置

有效

• 申請號: 201721488840.2
• 申請日: 2017-11-09
• 公開（公告）號: CN207542909U
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 楊家國;胡俊杰
• 申請（專利權）人: 江西清華泰豪三波電機有限公司
• 主分類號: H02K5/00
• 分類號: H02K5/00;H02K5/24
• 代理公司: 南昌華成聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 36126
• 代理人: 張建新

傳統嵌套工藝的方式是將軸套與鋁合金一起澆鑄，而且要求主體件為鑄造形式。本實用新型公開了一種軸套混合式固定電機支撐裝置，該裝置主體支撐件由鋁合金壓鑄為一體或鋁材加工，軸承室軸套采用熱套工藝壓人支撐件，軸套外徑與支撐件內徑采用過盈配合方式，加熱支撐件，后將軸套壓人，再用螺栓固定在支撐件上，最后進行精加工。本實用新型的技術效果是：(1)提供一種新的軸套嵌套工藝；(2)對主體件的制造限制形式放寬。

技術領域

本實用新型涉及發電機，具體涉及一種發電機支撐裝置。

背景技術

目前電機追求小型化和輕量化，電機的支撐件通常采用質量輕，強度良好的鋁合金進行鑄造或是鋁材加工，但作為電機靜止件和轉動件結合點的軸承室，對精度和強度的要求很高，需要增加鋼制軸套以增加軸承室強度。

傳統增加鋼制軸套的方式為先加工個軸套毛胚件，為了防止軸套軸向移動和周向的轉動，需在軸套的軸向和周向做限位措施，然后再將軸套放到鑄鋁模具中與鋁合金一起澆鑄成型。該種嵌套工藝的前提是嵌套主體要為鑄造件，需要開制鑄造模具。如果主體件為鋁制加工件，該種嵌套工藝不能采用。

其次，如果僅僅通過熱套工藝將軸套嵌套到支撐件上不再做固定措施，電機在振動大、沖擊大、溫度高的惡劣環境下運行，由于鋁和鋼材的變形率不一致，會導致軸套和支撐件的配合變松，進而導致軸套松動，最終造成質量事故。

為解決此缺點，我們開發了一種新型軸套嵌裝工藝，可同時滿足主體件為鑄造件和加工件的軸套嵌裝，同時提高電機的環境適應性。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種軸套混合式固定電機支撐裝置，能夠同時滿足鑄造件或加工件的軸套嵌裝。

本實用新型是這樣實現的：

一種軸套混合式固定電機支撐裝置，其特征在于：包括主體支撐件、軸套和緊固螺栓，主體支撐件為鋁合金鑄造件或鋁材加工件，軸套為鋼制件；主體支撐件上設置緊固螺栓孔，主體支撐件與軸套通過緊固螺栓和緊固螺栓孔連接。

優選的，上述軸套混合式固定電機支撐裝置采用以下加工方法制成：軸套的外徑和支撐件內徑尺寸按過盈配合、熱套工藝裝配的精度加工，軸套內孔和主體支撐件端面止口的精密尺寸暫不加工，將軸套熱套嵌套到主體支撐件中，再在軸套端面加工緊固螺栓孔，將緊固螺栓涂緊固螺紋膠緊固，最后加工軸套內孔和主體支撐件端面止口的精密尺寸。

本實用新型的技術效果是：支撐件的硬度沒有軸套的大，通過熱漲孔套和冷縮軸的方法裝配，同時用緊固螺栓加強固定；能傳遞很大的轉矩，承受動態載荷、振動和沖擊。增加軸套嵌套工藝方式。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的右視圖。

圖3為本實用新型的主體支撐件主視圖。

圖4為本實用新型的主體支撐件右視圖。

圖5為本實用新型的軸套主視圖。

圖6為本實用新型的軸套右視圖。

在圖中：1、主體支撐件，101、緊固螺栓孔，2、軸套，3、緊固螺栓。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但本實施例并不用于限制本實用新型。

本實用新型是這樣來實施的，如圖1～6所示，一種軸套混合式固定電機支撐裝置，包括主體支撐件1、軸套2和緊固螺栓3，主體支撐件1上設置緊固螺栓孔101。主體支撐件1為鋁合金鑄造件或鋁材加工件，軸套2為鋼制件，軸套嵌裝前，支撐件1只需精密加工內徑φD，軸套2只需精密加工外徑φd，兩者尺寸精度按完全過盈配合，支撐件1和軸套2其余尺寸根據支撐裝置留加工余量；加工好后，按熱套溫度加熱支撐件1，按規定溫度和時間加熱后，將軸套2壓入支撐件1，壓人到位后，冷卻至常溫，再加工緊固螺栓螺紋孔101，加工好后緊固螺栓3涂螺紋緊固膠后緊固，最后進行整個裝置其它精密尺寸的加工。