[實(shí)用新型]一種粉末冶金注射成型加工燒結(jié)振動(dòng)混合裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721488609.3
• 申請(qǐng)日: 2017-11-10
• 公開（公告）號(hào): CN207563742U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡茲鴻
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 玉環(huán)博爾泰五金科技有限公司
• 主分類號(hào): B22F3/22
• 分類號(hào): B22F3/22;B22F1/00
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• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金注射成型加工燒結(jié)振動(dòng)混合裝置，包括第一料筒、出料管，所述第一料筒頂部設(shè)置有進(jìn)料管，所述第一料筒側(cè)壁上設(shè)置有觀察窗，所述第一料筒旁邊設(shè)置有第二料筒，所述第一料筒與所述第二料筒下方設(shè)置有混合艙，所述混合艙上方設(shè)置有振動(dòng)器，所述混合艙外壁上設(shè)置有加固套，所述混合艙內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)固定座，所述電機(jī)固定座中間設(shè)置有攪拌電機(jī)，所述電機(jī)固定座上設(shè)置有加固筋，所述攪拌電機(jī)的動(dòng)力軸上設(shè)置有攪拌槳，所述混合艙下方設(shè)置有所述出料管，所述出料管下方設(shè)置有卸料閥。有益效果在于：兩種原料在接觸后立即被打散混合，避免了原料堆積導(dǎo)致的阻力增大引起的攪拌槳損壞，延長了使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置，特別是涉及一種粉末冶金注射成型加工燒結(jié)振動(dòng)混合裝置。

背景技術(shù)

粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方，均屬于粉末燒結(jié)技術(shù)，因此，一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，它已成為解決新材料問題的鑰匙，在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。粉末冶金過程中需要經(jīng)金屬粉末與粘結(jié)劑均勻的混合在一起然后擠壓制粒，傳統(tǒng)的混合裝置在進(jìn)行原料混合時(shí)由于金屬粉末重量較重，容易導(dǎo)致攪拌軸斷裂或變形，影響正常使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種粉末冶金注射成型加工燒結(jié)振動(dòng)混合裝置。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種粉末冶金注射成型加工燒結(jié)振動(dòng)混合裝置，包括第一料筒、出料管，所述第一料筒頂部設(shè)置有進(jìn)料管，所述第一料筒側(cè)壁上設(shè)置有觀察窗，所述第一料筒旁邊設(shè)置有第二料筒，所述第一料筒與所述第二料筒下方設(shè)置有混合艙，所述混合艙上方設(shè)置有振動(dòng)器，所述混合艙外壁上設(shè)置有加固套，所述混合艙內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)固定座，所述電機(jī)固定座中間設(shè)置有攪拌電機(jī)，所述電機(jī)固定座上設(shè)置有加固筋，所述攪拌電機(jī)的動(dòng)力軸上設(shè)置有攪拌槳，所述混合艙下方設(shè)置有所述出料管，所述出料管下方設(shè)置有卸料閥。

上述結(jié)構(gòu)中，金屬粉末和粘結(jié)劑分別通過所述進(jìn)料管放入所述第一料筒和所述第二料筒內(nèi)，啟動(dòng)機(jī)器后，打開所述卸料閥，所述攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)，從所述第一料筒和所述第二料筒流出的原料碰觸到飛速旋轉(zhuǎn)的所述攪拌槳后發(fā)生反彈分離，從而在所述混合艙內(nèi)實(shí)現(xiàn)混合，混合后的原料通過所述加固筋之間的孔洞流到所述出料管，最后直接排出，所述振動(dòng)器時(shí)刻啟動(dòng)使得所述第一料筒和所述第二料筒發(fā)生振動(dòng)，避免原料在錐形結(jié)構(gòu)處發(fā)生堵塞，通過所述觀察窗可以查看所述第一料筒和所述第二料筒內(nèi)部原料的剩余情況。

進(jìn)一步的，所述第二料筒上同樣設(shè)置有所述進(jìn)料管和所述觀察窗，所述第一料筒和所述第二料筒底部均為靠內(nèi)側(cè)傾斜的圓錐形。

進(jìn)一步的，所述第二料筒與所述第一料筒焊接在一起，所述第二料筒與所述第一料筒底部均焊接在所述混合艙上。

進(jìn)一步的，所述振動(dòng)器通過螺釘固定在所述第一料筒與所述第二料筒中間接縫處的側(cè)壁上，所述振動(dòng)器內(nèi)的電機(jī)功率為2.2kw。

進(jìn)一步的，所述加固套焊接在所述混合艙外部，所述加固套采用厚度不小于10mm的鋼管/鋼板制成，所述出料管焊接在所述混合艙底部。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)固定座通過螺釘固定在所述混合艙內(nèi)部，所述電機(jī)固定座上均勻設(shè)置有4-6根所述加固筋。

進(jìn)一步的，所述加固筋的寬度不小于20mm，所述加固筋的上下表面為圓弧形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述攪拌電機(jī)嵌套在所述電機(jī)固定座中部并通過螺釘固定，所述攪拌槳通過螺釘固定在所述攪拌電機(jī)的動(dòng)力軸上。