[實用新型]一種可穩定加工鑄造件的加工中心

有效

• 申請號: 201721488019.0
• 申請日: 2017-11-09
• 公開（公告）號: CN207448046U
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 夏紅兵;何赤軍;劉合群
• 申請（專利權）人: 武漢鑫成旌實業有限公司
• 主分類號: B23Q37/00
• 分類號: B23Q37/00;B23Q11/10
• 代理公司: 北京慕達星云知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11465
• 代理人: 李冉

本實用新型涉及一種可穩定加工鑄造件的加工中心，包括底座、鞍座、工作臺和立柱，還包括排屑機構、刀庫、主軸箱、冷卻噴嘴部分、機械手、主軸、夾具、內冷系統供液裝置、冷卻液泵、冷卻液輸送管1、冷卻液箱、數控柜和控制柜，其中排屑結構置于鞍座內，主軸箱上部延伸出冷卻噴嘴部分，冷卻液泵置于底座的內部，冷卻液泵通過冷卻液輸送管1與冷卻液箱連接。通過上述技術方案能夠克服現有技術中加工鑄造件會產生加速工具磨損，降低工具精度的問題。

技術領域

本實用新型涉及機械加工設備領域，具體涉及一種可穩定加工鑄造件的加工中心。

背景技術

加工中心是由機械設備與數控系統組成的使用于加工復雜形狀工件的高效率自動化機床。可專門用于金屬長型材及細長類機械零件等的鉆、銑、鉸、鏜等多工序加工，并帶有伺服刀庫以實現自動換刀功能。

而鑄造件是將液態金屬澆注到具有與零件形狀、尺寸相適應的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以獲得的毛坯或零件。有些鑄造方法(例如溶模精密鑄造和壓模鑄造)要比其它的鑄造方法更精確，但總會有一些尺寸公差或幾何形狀不能直接鑄造而成，必須進行機加工。

但是有些鑄造件需求甚少，卻屬關鍵部件，要求精度高且工期短，用傳統工藝需用多臺機床協調工作，其周期長、效率低，在長工序流程中，受人為影響容易出廢品，從而造成重大經濟損失，而采用CNC加工中心進行加工，生產完全由程序自動控制.避免了長工序流程，減少了硬件投資及人為干擾，具有生產效益高及質量穩定的特點。

現有技術中，用于專門加工鑄造件的加工中心很少，且加工效果不理想，因為加工鑄件產生的煙塵會鉆入加工工具的某些零部件中，從而加速工具的磨損，降低工具的精度。

因此，提供一種可穩定加工鑄造件的加工中心是目前本領域技術人員亟需解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種可穩定加工鑄造件的加工中心，克服現有技術中加工鑄造件會產生加速工具磨損，降低工具精度的問題。

為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案如下：

一種可穩定加工鑄造件的加工中心，包括底座、鞍座、工作臺和立柱，底座上部安裝有用于Y軸移動的鞍座，鞍座上部安裝有用于X軸移動的工作臺，工作臺上部安裝有用于Z軸移動的立柱，還包括排屑機構、刀庫、主軸箱、冷卻噴嘴部分、機械手、主軸、夾具、內冷系統供液裝置、冷卻液泵、冷卻液輸送管1、冷卻液箱、數控柜和控制柜，排屑結構置于鞍座內，立柱上安裝有箱體，刀庫和主軸箱分別置于箱體上相對應的兩個側平面，主軸箱頂面不封閉，主軸箱上部延伸出冷卻噴嘴部分，主軸箱下部分別安裝有機械手和主軸，主軸箱內部設置有內冷系統供液裝置，主軸上安裝有夾具；

冷卻液泵置于底座的內部，冷卻液泵通過冷卻液輸送管1與冷卻液箱連接，冷卻液箱上部安裝有數控柜，數控柜的對應面設置有控制柜,數控柜和控制柜的側面連接于立柱的背面。

通過采取以上方案，本實用新型的有益效果是：

(1)通過冷卻液泵、冷卻液輸送管1、冷卻液箱、冷卻噴嘴部分的設置，即外部冷卻系統的設置，再加上內冷系統供液裝置的設置，能夠減少鑄造件加工煙塵，進一步提高鑄造件加工表面質量，保證加工溫度，降低動力消耗，提高刀具耐用度和生產效率；

(2)通過排屑機構的設計，能夠防止鑄造件的切削屑煙塵的擴散，從而進入加工工具的某些零部件之中。

進一步的，排屑機構包括排屑機和排屑小車，排屑機置于鞍座底部，排屑小車置于排屑機的出屑口。

進一步的，刀庫為圓盤式刀庫，可放置至少16把刀具。

采用上述技術方案的有益技術效果在于，通過圓盤式刀庫與機械手的配合，換刀時間快，刀庫容量大，適于批量生產，有效提高生產效率。