[實用新型]一種金屬件自動焊接設備

有效

• 申請號: 201721486703.5
• 申請日: 2017-11-09
• 公開（公告）號: CN207788244U
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 曾堅輝;羅李華
• 申請（專利權）人: 深圳市領略數控設備有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23K26/21;B23K26/70;B23K37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種金屬件自動焊接設備，包括整機，所述整機包括金屬料帶放料機構、scara機器人、上料轉盤、焊接機機架、激光焊接機、金屬料帶自動走料機構、轉盤自動上料部件、金屬料帶拉料部件、金屬料帶自動切斷部件，所述金屬料帶放料機構、scara機器人、上料轉盤、激光焊接機、金屬料帶自動走料機構、轉盤自動上料部件、金屬料帶拉料部件、金屬料帶自動切斷部件均安裝于焊接機機架上，金屬料帶自動切斷部件設置于金屬料帶拉料部件的輸出端，本實用新型用于產品和卷料鋼片自動焊接，切片的設備。焊接精度高、速度快，焊接可靠性強，可實現自動上下料、自動焊接、切片。大大提升自動化程度，提高焊接效率。

技術領域

本實用新型涉及一種焊接設備，具體涉及一種金屬件自動焊接設備。

背景技術

根據現在工業工藝的發展，工業五金件對組裝焊接方面有嚴格的精度和外觀要求。

傳統的人工檢測方式不僅效率低下，而且勞動強度大，品質不可靠，難以保證質量與產量的雙重需要。

目前市面上使用較為廣泛的為是手動焊接，不僅勞動強度很大，而且需要投入大量的人力從而增加企業生產成本。大部分企業采用金屬片料與五金件焊接，需要人工定位金屬片料和五金件，很難保證定位精度。而且在這個過程中產品很容易滲入雜質，影響產品質量和焊接可靠性。

因此，技術上需要一種新的能夠保證產品質量、自動化程度高通過更換產品定位治具就可兼容不同產品組裝焊接的設備。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種金屬件自動焊接設備，能實現自動上下料、自動焊接、自動切片、附帶安全防護裝置。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：一種金屬件自動焊接設備，包括整機，所述整機包括安全防護裝置、金屬料帶放料機構、scara機器人、上料轉盤、焊接機機架、激光焊接機、金屬料帶自動走料機構、轉盤自動上料部件、金屬料帶拉料部件、金屬料帶自動切斷部件，所述金屬料帶放料機構、scara機器人、上料轉盤、激光焊接機、金屬料帶自動走料機構、轉盤自動上料部件、金屬料帶拉料部件、金屬料帶自動切斷部件均安裝于焊接機機架上，金屬料帶自動切斷部件設置于金屬料帶拉料部件的輸出端，轉盤自動上料部件設置于金屬料帶拉料部件的輸入端，上料轉盤安裝于轉盤自動上料部件的一側，金屬料帶放料機構安裝于scara機器人的頂部。

作為優選的技術方案，所述轉盤自動上料部件包括焊接治具、焊接轉盤、治具墊板、分割器和變速電機，焊接治具由導柱和直線軸承在治具墊板上可上下運動，治具墊板固定在焊接轉盤上，五金件由機器人搬運至焊接治具后，變速電機和分割器配合將焊接治具精準地轉至待焊接位置。

作為優選的技術方案，所述金屬料帶自動走料機構包含浮動壓料部件、料帶走料板、焊接治具定位板，轉盤自動上料部件轉至指定位置后，焊接治具被氣缸頂料機構托起與焊接治具定位板配合，焊接治具定位銷將金屬片料和焊接治具內小五金件精確定位，浮動壓料部件動作鋼片和金屬件緊密貼合焊接激光完成焊接。

作為優選的技術方案，所述金屬料帶自動切斷部件包含切斷刀主體部分、料盒，切斷刀由氣缸提供動力，上刀模和下刀模剪切將料帶切斷，金屬料帶拉料部件每拉一個步距，切斷模動作一次，依次循環動作將料帶切分成料片。

作為優選的技術方案，所述金屬料帶放料機構包含放料軸、擋料盤、放料電機，料卷大小一致，料帶由隔紙分開，放料電機拉動隔紙，從而帶動料帶放料。

本實用新型的有益效果是：1、金屬料帶由金屬料帶放料機構和金屬料帶拉料部件自動控制，不需要人工上料。簡單，方便，減少人工成本，效率高。

2、五金件由scara機器人自動上料，產品上料效率高、定位精度高。

3、焊接治具可更換。根據不同產品設計治具，治具外形具有互換性，使本機構可以適用于不同產品，大大增強了本機的通用性。