[實用新型]一種太陽能熱管冷凝頭的全自動焊接裝置

有效

• 申請號: 201721484823.1
• 申請日: 2017-11-09
• 公開（公告）號: CN207386879U
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 吳洪亮;顧常杰
• 申請（專利權）人: 連云港眾沃太陽能技術有限公司
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02;B23K37/04;B23K37/047
• 代理公司: 連云港潤知專利代理事務所 32255
• 代理人: 嚴敏;劉喜蓮

一種太陽能熱管冷凝頭的全自動焊接裝置，設有機架，在機架上設有水平設置的滑軌，滑軌上設有移動平臺，移動平臺上方設有豎向設置的落料管，落料管的頂部設有進料口，進料口處設有上料裝置，落料管的底部設有出料口，出料口處設有與太陽能熱管冷凝頭相配合的閘閥，移動平臺上設有承接落料管內冷凝頭的冷凝頭夾緊機構，移動平臺兩側設有噴嘴朝下設置的焊槍,落料管與焊槍沿移動平臺的移動方向并排設置。本實用新型通過設上料裝置，實現太陽能熱管冷凝頭的自動上料，設豎向設置的落料管，使得太陽能熱管冷凝頭按照其軸線方向落入夾料機構上，設兩個焊槍，與其匹配地設置兩個夾料機構，提高了焊接效率，通過設落料口，及時將焊接后的太陽能熱管冷凝頭進行收集，自動化程度高。

技術領域

本實用新型涉及一種太陽能熱管生產設備，特別涉及一種太陽能熱管冷凝頭的全自動焊接裝置。

背景技術

太陽能熱管的冷凝頭呈短管狀，冷凝頭的一端需要封閉設置，另一端需要與真空管對接。冷凝頭的封閉端是以焊接的方式進行處理的，而對封閉端的焊接操作以人工為主。

在現有焊接過程中，操作人員先將需要焊接的冷凝頭整齊地、緊密地排布在料箱內，然后，通過操作人員手持焊槍對排布整齊的冷凝頭一一進行加熱，在冷凝頭排布數量較多的情況下，就出現因看花眼而造成焊接錯位，同時，由于排布在料箱內的冷凝頭之間的間距較小，焊接空間有限，造成焊接處的焊接效果差，且會在焊接時對相鄰的冷凝頭造成影響，焊接效率低。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種設計合理，使用方便，焊接效率高的太陽能熱管冷凝頭的全自動焊接裝置。

本實用新型所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的，本實用新型是一種太陽能熱管冷凝頭的全自動焊接裝置，其特點是，設有機架，在機架上設有移動平臺，移動平臺上方設有豎向設置的落料管，落料管的頂部設有進料口，進料口處設有上料裝置，落料管的底部設有出料口，落料管內設有控制落料管開與關的閘閥，移動平臺上設有承接落料管內冷凝頭的冷凝頭夾緊機構，移動平臺兩側設有噴嘴朝下設置的焊槍,落料管與焊槍沿移動平臺的移動方向并排裝在機架上。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來實現的，所述的冷凝頭夾緊機構設有兩個，兩個冷凝頭夾緊機構分設在移動平臺兩側。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來實現的，所述的焊槍設有兩支，對稱設在移動平臺兩側的機架上。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來實現的，所述的冷凝頭夾緊機構包括兩塊夾緊塊，其中一塊為固定夾緊塊，另一塊為活動夾緊塊，固定夾緊塊與活動夾緊塊的配合面上設有開口相向設置的凹槽，兩塊夾緊塊上的凹槽組成了太陽能熱管冷凝頭的夾緊口，活動夾緊塊與固定夾緊塊之間設有導向機構，所述的導向機構包括設在活動夾緊塊上的導向桿，在固定夾緊塊上設有與導向桿相配合的導向孔，在所述移動平臺上設有驅動活動夾緊塊向固定夾緊塊靠攏的夾緊氣缸。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來實現的，所述的上料裝置包括上料架和豎向傾斜設置的料箱，上料架上設有料箱的安裝機構，所述太陽能熱管冷凝頭豎向裝在料箱內，料箱由頂蓋、側板和底板組成，料箱的底板和頂蓋上對稱地設有通孔，通孔設在料箱最低處的拐角上，其中一個通孔設置為太陽能熱管冷凝頭的出口，另一個通孔內設有與太陽能熱管冷凝頭相配合的頂桿，上料架上設有驅動頂桿將太陽能熱管冷凝頭從出口處推出的頂推驅動機構，出口處設有與落料管相接的下料通道。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來實現的，所述的安裝機構包括與料箱兩相鄰側板相配合的兩塊托板，兩塊托板呈V型設置，兩塊托板之間設有連接板，托板與料箱之間設有定位機構，所述的定位機構包括設在托板上的定位槽和與定位槽相配合的定位塊，定位塊裝在料箱上。