[實用新型]光纖繞線盤裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721484805.3 | 申請日: | 2017-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN207861615U | 公開(公告)日: | 2018-09-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王新爭;軒傳吳;孫建;李飛;江榮;趙孟袁;吳樹紅;李興進(jìn);彭朋偉 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇亨通光電股份有限公司 |
| 主分類號: | B65H67/052 | 分類號: | B65H67/052;B65H54/40 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 馬明渡;王健 |
| 地址: | 215234 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 右主軸 機(jī)架安裝板 同步帶輪 右電機(jī) 右轉(zhuǎn)盤 本實用新型 光纖繞線盤 缺口部 左轉(zhuǎn)盤 轉(zhuǎn)盤 排線導(dǎo)輪機(jī)構(gòu) 輸出軸連接 保證系統(tǒng) 傳動連接 對稱安裝 不一致 配重塊 同步帶 右蓋板 左蓋板 左主軸 割刀 通孔 向心力 轉(zhuǎn)動 穿過 平衡 | ||
本實用新型公開一種光纖繞線盤裝置,包括機(jī)架、左轉(zhuǎn)盤、右轉(zhuǎn)盤、補(bǔ)刀機(jī)構(gòu)和排線導(dǎo)輪機(jī)構(gòu),所述左轉(zhuǎn)盤、右轉(zhuǎn)盤分別通過左主軸、右主軸對稱安裝于所述機(jī)架兩側(cè),所述右主軸穿過機(jī)架安裝板右側(cè)通孔,所述右轉(zhuǎn)盤套裝于右主軸上并位于機(jī)架安裝板前側(cè),所述右主軸位于機(jī)架安裝板后側(cè)的一端安裝有一右同步帶輪,此右同步帶輪通過同步帶與位于右同步帶輪外側(cè)的右電機(jī)輪傳動連接,此右電機(jī)輪與安裝于機(jī)架上的右電機(jī)的輸出軸連接,此左蓋板和右蓋板靠近補(bǔ)刀機(jī)構(gòu)一端均具有一缺口部,此缺口部下方設(shè)置有一割刀。本實用新型通過配重塊的設(shè)置,與轉(zhuǎn)盤另一側(cè)的卡爪重量相平衡,使得轉(zhuǎn)盤兩側(cè)重量相近,避免因兩側(cè)重量不一致而產(chǎn)生的向心力,保證系統(tǒng)轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性和安全性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及光纜制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種光纖繞線盤裝置。
背景技術(shù)
光通信技術(shù)作為信息技術(shù)的重要支撐平臺,在未來信息社會中將起到重要作用,雖然經(jīng)歷了全球光通信的“冬天”,但今后光通信市場仍然將呈現(xiàn)上升趨勢。從現(xiàn)代通信的發(fā)展趨勢來看,光纖通信也將成為未來通信發(fā)展的主流。人們期望的真正的全光網(wǎng)絡(luò)的時代也會在不遠(yuǎn)的將來到來。
收線是光纖生產(chǎn)中的最后一個環(huán)節(jié),一般都是人工轉(zhuǎn)動收線筒進(jìn)行收線,這種收線方法不僅需要耗費大量的人工,而且收線的效果也很差,繞在收線筒上的光纖,呈現(xiàn)雜亂無章,對光纖本身造成了很大的危害,而且在放線時很容易打結(jié),從而破壞光纖。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種光纖繞線盤裝置,該光纖繞線盤裝置通過配重塊的設(shè)置,與轉(zhuǎn)盤另一側(cè)的卡爪重量相平衡,使得轉(zhuǎn)盤兩側(cè)重量相近,避免因兩側(cè)重量不一致而產(chǎn)生的向心力,保證系統(tǒng)轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性和安全性。
為達(dá)到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種光纖繞線盤裝置,包括機(jī)架、左轉(zhuǎn)盤、右轉(zhuǎn)盤、補(bǔ)刀機(jī)構(gòu)和排線導(dǎo)輪機(jī)構(gòu),所述左轉(zhuǎn)盤、右轉(zhuǎn)盤分別通過左主軸、右主軸對稱安裝于所述機(jī)架兩側(cè),所述補(bǔ)刀機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架上并位于左轉(zhuǎn)盤、右轉(zhuǎn)盤之間,所述排線導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)可移動的安裝于機(jī)架上并位于左轉(zhuǎn)盤、右轉(zhuǎn)盤上方;
所述左主軸穿過機(jī)架安裝板左側(cè)通孔,所述左轉(zhuǎn)盤套裝于左主軸上并位于機(jī)架安裝板前側(cè),所述左主軸位于機(jī)架安裝板后側(cè)的一端安裝有一左同步帶輪,此左同步帶輪通過同步帶與位于左同步帶輪外側(cè)的左電機(jī)輪傳動連接,此左電機(jī)輪與安裝于機(jī)架上的左電機(jī)的輸出軸連接,所述右主軸穿過機(jī)架安裝板右側(cè)通孔,所述右轉(zhuǎn)盤套裝于右主軸上并位于機(jī)架安裝板前側(cè),所述右主軸位于機(jī)架安裝板后側(cè)的一端安裝有一右同步帶輪,此右同步帶輪通過同步帶與位于右同步帶輪外側(cè)的右電機(jī)輪傳動連接,此右電機(jī)輪與安裝于機(jī)架上的右電機(jī)的輸出軸連接;
所述左轉(zhuǎn)盤和右轉(zhuǎn)盤均由轉(zhuǎn)盤部和位于轉(zhuǎn)盤部兩側(cè)的延伸部組成,所述一側(cè)的延伸部上安裝有卡爪,另一側(cè)的延伸部上固定有一配重塊;
所述補(bǔ)刀機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括補(bǔ)刀電機(jī)、補(bǔ)刀鉤和L形安裝板,所述補(bǔ)刀電機(jī)和補(bǔ)刀鉤通過L形安裝板與機(jī)架固定,所述補(bǔ)刀鉤一端套裝于補(bǔ)刀電機(jī)的輸出軸上;
所述左轉(zhuǎn)盤和右轉(zhuǎn)盤上方均設(shè)置有一圓弧形蓋板,分別為左蓋板和右蓋板,此左蓋板和右蓋板靠近補(bǔ)刀機(jī)構(gòu)一端均具有一缺口部,此缺口部下方設(shè)置有一割刀。
上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的方案如下:
1. 上述方案中,所述卡爪通過一L形連接塊與左轉(zhuǎn)盤和右轉(zhuǎn)盤的延伸部連接。
2. 上述方案中,所述卡爪的形狀為V字形。
3. 上述方案中,所述補(bǔ)刀鉤進(jìn)一步包括與補(bǔ)刀電機(jī)的輸出軸連接的安裝部和用于鉤取線纜的折彎部。
4. 上述方案中,所述割刀固定安裝于左蓋板和右蓋板內(nèi)側(cè)。
由于上述技術(shù)方案運用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果:
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