[實用新型]與太陽能熱管冷凝頭自動焊接裝置配套使用的上料裝置

有效

• 申請號: 201721484403.3
• 申請日: 2017-11-09
• 公開（公告）號: CN207547976U
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 吳洪亮;顧常杰
• 申請（專利權）人: 連云港眾沃太陽能技術有限公司
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02;B23K37/04;B23K37/047
• 代理公司: 連云港潤知專利代理事務所 32255
• 代理人: 嚴敏;劉喜蓮

一種與太陽能熱管冷凝頭自動焊接裝置配套使用的上料裝置，包括上料架和豎向傾斜設置的料箱，上料架上設有料箱的安裝機構，所述太陽能熱管冷凝頭豎向裝在料箱內，料箱由頂蓋、側板和底板組成，料箱的底板和頂蓋上對稱地設有通孔，其中一個通孔設置為太陽能熱管冷凝頭的出口，另一個通孔外側的上料架上設有與通孔的軸線共線的頂桿，頂桿外端設有穿過通孔將太陽能熱管冷凝頭從出口處推出的頂推驅動機構。本實用新型通過上料架將料箱豎向設置，通過頂桿和出口，將太陽能熱管冷凝頭逐一推出，實現太陽能熱管冷凝頭的逐一上料，上料效率高，特別適用于與太陽能熱管冷凝頭自動焊接裝置配套使用。

技術領域

本實用新型涉及一種太陽能熱管生產設備，特別涉及一種與太陽能熱管冷凝頭自動焊接裝置配套使用的上料裝置。

背景技術

現有太陽能熱管冷凝頭的加工主要依靠人工，以太陽能熱管冷凝頭一端的封閉為例，通常是將太陽能熱管冷凝頭緊密、整齊地排列在無蓋的料箱中，人工拿著點焊頭一個一個地在需封閉的地方進行加熱處理，由于太陽能熱管冷凝頭排列過于緊密，相鄰太陽能熱管冷凝頭在處理過程中因高溫而影響其他冷凝頭的處理效果，且人眼極易發生暈眩，會發生點焊錯位，點焊效率低。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種設計合理，點焊效率高的與太陽能熱管冷凝頭自動焊接裝置配套使用的上料裝置。

本實用新型所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的，本實用新型是一種與太陽能熱管冷凝頭自動焊接裝置配套使用的上料裝置，其特點是，包括上料架和豎向傾斜設置的料箱，上料架上設有料箱的安裝機構，所述太陽能熱管冷凝頭豎向裝在料箱內，料箱由頂蓋、側板和底板組成，料箱的底板和頂蓋上對稱地設有通孔，通孔設在料箱最低處的拐角上，其中一個通孔設置為太陽能熱管冷凝頭的出口，另一個通孔內設有與太陽能熱管冷凝頭相配合的頂桿，上料架上設有驅動頂桿將太陽能熱管冷凝頭從出口處推出的頂推驅動機構。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來實現的，所述的安裝機構包括與料箱兩相鄰側板相配合的兩塊托板，兩塊托板呈V型設置，兩塊托板之間設有連接板，托板與料箱之間設有定位機構。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來實現的，所述的定位機構包括設在托板上的定位槽和與定位槽相配合的定位塊，定位塊裝在料箱上。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來實現的，在所述料箱內設有引導單個太陽能熱管冷凝頭移動至出口處的下料通道。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來實現的，所述的下料通道由左右兩片弧形引流板組成，弧形引流板之間的間距沿下料方向逐漸變小，出口處的弧形引流板之間的間距為單個太陽能熱管冷凝頭的直徑大小，弧形引流板的開口反向設置。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來實現的，在所述上料架上設有固定料箱的搭扣。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來實現的，在所述上料架上設有振動器。

與現有技術相比，本實用新型通過上料架將料箱豎向設置，通過頂桿和出口，將太陽能熱管冷凝頭逐一推出，實現太陽能熱管冷凝頭的逐一上料，其設計合理，結構簡單，操作方便，上料效率高，特別適用于與太陽能熱管冷凝頭自動焊接裝置配套使用。

附圖說明

圖1是有蓋情況下本實用新型的結構示意圖；

圖2是無蓋情況下本實用新型的結構示意圖；

圖3是本實用新型的側視圖。

具體實施方式

以下參照附圖，進一步描述本實用新型的具體技術方案，以便于本領域的技術人員進一步地理解本實用新型，而不構成對其權利的限制。