[實用新型]一種拋丸清理設備的提升機

有效

• 申請號: 201721484325.7
• 申請日: 2017-11-08
• 公開（公告）號: CN207375171U
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 趙勇;茅正龍;施小軍;殷成偉
• 申請（專利權）人: 江蘇鑫德龍環保科技有限公司
• 主分類號: B65G17/12
• 分類號: B65G17/12;B65G17/30
• 代理公司: 無錫中瑞知識產權代理有限公司 32259
• 代理人: 吳少峰

本實用新型涉及一種拋丸清理設備的提升機。提升機包括機殼、提升機構、設置在機殼上的回料斗，提升機構包括驅動軸，驅動軸沿左右方向穿設在機殼上，驅動軸的兩端穿出在機殼的外部，回料斗設置在驅動軸下方的機殼外壁上，回料斗上部開口側部及下部封閉，回料斗內的機殼外壁上開設有內外貫通的通槽，通槽連通回料斗和機殼內部，通槽用于將回料斗內的鋼砂導入機殼內部。在驅動軸下方的機殼上設置回料斗，回料斗能夠將從機殼內漏出的鋼砂接住，再經過通槽將鋼砂導回機殼內，這樣能夠大大減少鋼砂的外泄，進而減少了工人收集落在地上的鋼砂的時間，降低了工作強度。同時，回料斗收集的鋼砂繼續回到機殼中使用，減少了鋼砂的浪費，提高了鋼砂的使用率。

技術領域

本實用新型涉及一種拋丸清理設備，具體涉及一種拋丸清理設備的提升機。

背景技術

拋丸機(shotblastingmachine)，利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化 鑄件表面的拋丸清理設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂、除芯和清理。

拋丸設備首先應用于鑄造業鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾 乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序， 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋噴丸清理，以保證 探傷結果的可靠性。在一般鑄件生產中，拋噴丸清理是發現鑄件表面缺陷如皮 下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件， 如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發現鑄件的表面缺陷外，更 主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質量， 獲得綜合效果。

在噴砂、拋丸對工件表面進行清理過程中，鋼砂需要循環使用，而提升機是鋼砂循環中最重要的一種機械，提升機用于將噴砂處理后落下的鋼砂向上提升至拋丸機中的噴丸頭內繼續使用。提升機的效率直接影響到整套清理設備的生產效率。而目前的提升機在使用一段時間后，由于部件磨損的原因，特別是機殼與驅動軸的連接處，會有一些鋼砂從機殼與驅動軸的間隙中泄露出來，從而散落在提升機外部的地面上，這既增加了工人清理地面的工作量，又浪費了鋼砂。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠收集漏出鋼砂的拋丸清理設備的提升機。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的一種技術方案是：一種拋丸清理設備的提升機，用于提升鋼砂。所述提升機包括機殼、提升機構、設置在機殼上的回料斗，所述提升機構包括驅動軸、驅動滾筒、從動滾筒、傳送帶和料斗，所述驅動軸沿左右方向穿設在機殼上，所述驅動軸的兩端穿出在機殼的外部，所述驅動軸能夠在機殼上繞自身的軸線旋轉，所述驅動滾筒、從動滾筒、傳送帶和料斗均位于所述機殼內，所述驅動滾筒固定安裝在驅動軸上且能隨所述驅動軸轉動，所述從動滾筒設置在所述驅動滾筒的下方，所述傳送帶繞設在驅動滾筒和從動滾筒的外周上，所述料斗具有多個且間隔地掛裝在所述傳送帶的外側上，所述回料斗設置在驅動軸下方的機殼外壁上，所述回料斗上部開口側部及下部封閉，所述回料斗用于接住從所述驅動軸與機殼連接處向外漏出的鋼砂，所述回料斗內的機殼外壁上開設有內外貫通的通槽，所述通槽連通回料斗和機殼內部，所述通槽用于將所述回料斗內的鋼砂導入所述機殼內部。

具體的，所述回料斗沿前后方向呈一字型線性延伸，所述回料斗具有兩個且分設在機殼的左右兩側外壁上。

進一步的，所述通槽呈長條形且沿前后方向延伸。

具體的，所述機殼左右側的外部固定設置有軸承座，所述驅動軸的左右端部分別通過軸承安裝在所述軸承座上。

進一步的，所述驅動軸的一端部上固定設置有從動鏈輪，所述提升機還包括用于驅動所述驅動軸旋轉的電機、安裝在電機的輸出軸上的主動鏈輪以及繞設在主動鏈輪和從動鏈輪上的鏈條。

進一步的，所述機殼的左右兩側上還固定安裝有用于配合安裝驅動軸的軸套，所述驅動軸穿設在所述軸套上。