[實用新型]紙箱自動釘裝打包系統

有效

• 申請號: 201721482741.3
• 申請日: 2017-11-08
• 公開（公告）號: CN207510835U
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 廖厚忠
• 申請（專利權）人: 江門市厚潤紙制品有限公司
• 主分類號: B65B51/05
• 分類號: B65B51/05
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 廖華均

本實用新型公開了一種紙箱自動釘裝打包系統，包括輸送裝置、釘裝裝置、堆疊裝置、自動打包裝置，以及貫穿釘裝裝置和堆疊裝置的機架平臺，所述機架平臺設置有控制面板，上端面均勻設置有傳送棍；所述輸送裝置設置在機架平臺始端，且成對設置有主動滾筒和從動滾筒；所述釘裝裝置包括粘膠機、折合平臺和打釘機，與控制面板電連接；所述堆疊裝置包括計數推板和壓料滾輪；所述自動打包裝置設置在機架平臺末端，且其末端設置有成品堆疊區。本實用新型的紙箱自動裝訂打包系統能夠一次性完成紙箱釘裝、打包處理，兩個工序合二為一，整個釘裝、打包過程實現全自動化，操作方便，工作效率高，減少勞動力，符合現代化社會發展需求。

技術領域

本實用新型涉及包裝設備技術領域，尤其涉及一種紙箱自動釘裝打包系統。

背景技術

在包裝生產線上，通常需要將半成品的紙箱進行粘膠或打釘，最后進行捆扎打包處理，現有的紙箱裝訂與打包工序通常分開進行，需要人工將釘裝好的紙箱送到打包機上，再進行堆垛打包，目前打包技術分為人工打包和利用專業的打包機進行打包，人工打包工作效率低下，勞動強度大，不利于提高企業競爭力，采用打包機打包，需要將紙箱從裝訂機上轉移到打包機，費時費力，包裝效率較差，目前已有的一些設備只能完成包裝的某個階段，而不能完成從裝訂到打包出料的整個過程，不利于實現全自動化生產。

實用新型內容

為克服上述問題，本實用新型提供了一種自動化程度高的紙箱自動釘裝打包系統。

本實用新型采用的技術方案是：

紙箱自動釘裝打包系統，包括依次設置的輸送裝置、釘裝裝置、堆疊裝置、自動打包裝置，以及貫穿釘裝裝置和堆疊裝置的機架平臺，所述機架平臺的一側設置有控制面板，所述機架平臺上端面均勻設置有傳送棍；所述輸送裝置設置在機架平臺始端，所述輸送裝置成對設置有用于平整紙箱的主動滾筒和從動滾筒；所述釘裝裝置包括粘膠機、折合平臺和打釘機，且所述釘裝裝置與控制面板電連接；所述堆疊裝置包括計數推板和壓料滾輪；所述自動打包裝置設置在機架平臺末端，所述自動打包裝置末端設置有成品堆疊區。紙板狀態的半成品紙箱被放入輸送裝置，從主動滾筒和從動滾筒之間經過時被平整處理后，送達機架平臺，通過機架平臺上端面不斷轉動的傳送棍，半成品紙箱輸送至釘裝裝置，完成先粘膠后折合，或折合后打釘的處理，堆疊裝置中的計數推板將每一個完成釘裝的紙箱推送至壓料滾輪下方進行堆疊，達到規定的紙箱數量后，壓料滾輪上升松開，堆疊好的紙箱送至自動打包裝置，進行打包出料。一次性完成紙箱釘裝、打包處理，兩個工序合二為一，而且整個釘裝、打包過程實現全自動化，使用方便，工作效率高，減少勞動力，符合現代化社會發展需求。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述自動打包裝置包括打包臺和分別設置在打包臺兩側的轉向平臺和出料平臺，所述轉向平臺和出料平臺高度與打包平臺平齊，所述轉向輸送平臺與打包臺之間設置有可升降的定位擋板，所述打包臺上設置有門架，所述門架上設置有可升降的壓料板，以及控制壓料板升降的氣缸，所述壓料板與氣缸之間設置有伸縮桿。完成釘裝、堆疊的成品紙箱被送至轉向平臺進行水平面上的90度旋轉，便于送入打包臺進行打包，轉向后送至定位擋板處，前一堆疊紙箱完成打包后，定位擋板下降，后一堆疊好的紙箱送入打包臺，壓料板下降壓實紙箱，完成兩處打包帶的打包后，送至出料平臺，完成整個紙箱自動打包過程。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述打包臺上端面設置有與壓料板位置對應的打包帶槽，所述打包帶槽中安裝有打包帶，所述門架兩側設置有用于打包帶導向的滾輪，所述滾輪與所述打包帶槽設置在同一直線上。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述打包臺兩側設置有滾軸，所述滾軸上包裹用于傳送紙箱的皮帶。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述轉向平臺上豎直設置有用于紙箱旋轉的轉向立板。堆疊好的紙箱經過轉向立板后，在水平面上旋轉90度，便于打包捆扎。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述門架一側設置有可觸摸控制顯示屏。實時控制、監測打包狀態。