[實(shí)用新型]鋁基聚酰亞胺層壓微波天線有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721482020.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207303358U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐佳佳;葉江鋒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江九通電子科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01Q1/38 | 分類號(hào): | H01Q1/38;H05K1/02 |
| 代理公司: | 北京中政聯(lián)科專利代理事務(wù)所(普通合伙)11489 | 代理人: | 姚海波 |
| 地址: | 314100 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚酰亞胺 層壓 微波 天線 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于天線技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋁基聚酰亞胺層壓微波天線。
背景技術(shù)
在機(jī)載雷達(dá)裝置、相控陣系統(tǒng)、遙感衛(wèi)星等上應(yīng)用的大型印制電路饋電板、微帶天線和天線陣等,需要部分小型印制電路天線,同時(shí)在這些天線電路中需要使用具有多層線路板的多層板。傳統(tǒng)的多層板均為高密度多層板結(jié)構(gòu),采用高密度聚酰亞胺發(fā)泡作為基材,然后通過(guò)熱壓合工藝(溫度在200℃)將線路板與高密度聚酰亞胺發(fā)泡連接。由于高密度聚酰亞胺發(fā)泡在200℃下會(huì)受熱膨脹變形,導(dǎo)致各層線路板之間的層間對(duì)位誤差較大。
故,針對(duì)目前現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷,實(shí)有必要進(jìn)行研究,以提供一種方案,解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種能夠提高層間對(duì)位精度的鋁基聚酰亞胺層壓微波天線。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本鋁基聚酰亞胺層壓微波天線包括鋁片和設(shè)置在鋁片一面的聚酰亞胺發(fā)泡材料層,在聚酰亞胺發(fā)泡材料層遠(yuǎn)離鋁片的一面設(shè)有高頻電路板,在鋁片靠近聚酰亞胺發(fā)泡材料層的一面設(shè)有若干凸點(diǎn),在聚酰亞胺發(fā)泡材料層的一面設(shè)有若干供所述的凸點(diǎn)一一插入的盲孔且在凸點(diǎn)和盲孔之間設(shè)有粘結(jié)膠。
在上述的鋁基聚酰亞胺層壓微波天線中,所述的凸點(diǎn)具有圓弧凸面。
在上述的鋁基聚酰亞胺層壓微波天線中,所述的凸點(diǎn)陣列分布。
在上述的鋁基聚酰亞胺層壓微波天線中,所述的凸點(diǎn)凸起高度為1-3mm,所述的盲孔深度大于凸點(diǎn)的凸起高度。
在上述的鋁基聚酰亞胺層壓微波天線中,所述的聚酰亞胺發(fā)泡材料層厚度大于鋁片厚度。
在上述的鋁基聚酰亞胺層壓微波天線中,所述的聚酰亞胺發(fā)泡材料層厚度大于高頻電路板的厚度。
在上述的鋁基聚酰亞胺層壓微波天線中,所述的鋁片和凸點(diǎn)連為一體式結(jié)構(gòu)。
在上述的鋁基聚酰亞胺層壓微波天線中,所述的高頻電路板包括固定在聚酰亞胺發(fā)泡材料層上的高頻基材層,在高頻基材層遠(yuǎn)離聚酰亞胺發(fā)泡材料層的一面設(shè)有微帶線路。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本鋁基聚酰亞胺層壓微波天線的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、通過(guò)設(shè)計(jì)凸點(diǎn)結(jié)合盲孔的設(shè)計(jì),其可以實(shí)現(xiàn)層間的預(yù)定位,其可以提高后續(xù)的層間對(duì)位精度和進(jìn)一步降低了后續(xù)的加工制造難度,無(wú)形中提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于制造。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型提供的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,鋁片1、凸點(diǎn)11、圓弧凸面12、聚酰亞胺發(fā)泡材料層2、盲孔21、高頻電路板3。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖1-2所示,本鋁基聚酰亞胺層壓微波天線包括鋁片1和設(shè)置在鋁片1一面的聚酰亞胺發(fā)泡材料層2,聚酰亞胺發(fā)泡材料層2厚度大于鋁片1厚度。
在聚酰亞胺發(fā)泡材料層2遠(yuǎn)離鋁片1的一面設(shè)有高頻電路板3,該高頻電路板3包括固定在聚酰亞胺發(fā)泡材料層2上的高頻基材層,在高頻基材層遠(yuǎn)離聚酰亞胺發(fā)泡材料層2的一面設(shè)有微帶線路。
微帶線路為蝕刻線路。
在鋁片1靠近聚酰亞胺發(fā)泡材料層2的一面設(shè)有若干凸點(diǎn)11,鋁片1和凸點(diǎn)11連為一體式結(jié)構(gòu)。在聚酰亞胺發(fā)泡材料層2的一面設(shè)有若干供所述的凸點(diǎn)11一一插入的盲孔21且在凸點(diǎn)11和盲孔21之間設(shè)有粘結(jié)膠。通過(guò)設(shè)計(jì)凸點(diǎn)結(jié)合盲孔的設(shè)計(jì),其可以實(shí)現(xiàn)層間的預(yù)定位,其可以提高后續(xù)的層間對(duì)位精度和進(jìn)一步降低了后續(xù)的加工制造難度,無(wú)形中提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理。
其次,在凸點(diǎn)11具有圓弧凸面12。
圓弧凸面12的設(shè)計(jì),其具有導(dǎo)向的作用。
在每個(gè)盲孔21的孔口分別設(shè)有倒角。
另外,本實(shí)施例的凸點(diǎn)11陣列分布。
凸點(diǎn)11凸起高度為1-3mm,所述的盲孔21深度大于凸點(diǎn)11的凸起高度。
聚酰亞胺發(fā)泡材料層2厚度大于高頻電路板3的厚度。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
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