[實用新型]石墨粉混合攪拌設備

有效

• 申請號: 201721481234.8
• 申請日: 2017-11-08
• 公開（公告）號: CN207520929U
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 遲芳英
• 申請（專利權）人: 青島南墅瑞英石墨有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F15/02;B01F3/20;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種石墨粉混合攪拌設備，包括篩選裝置、攪拌裝置和下料裝置，所述下料裝置位于攪拌裝置下方，且與攪拌裝置相連，還包括利用風力將篩選裝置中的粉末送入攪拌裝置中的上料裝置。本實用新型解決了需要人工向攪拌裝置中加料的問題，利用風機的風力將篩選裝置中的石墨粉送入攪拌裝置中，不需人工加料，節省人力，提高效率。

技術領域

本實用新型涉及一種石墨粉加工設備，更具體的說，它涉及一種石墨粉混合攪拌設備。

背景技術

石墨粉是一種電池負極材料，在將石墨粉添加到電池負極材料內時，需要使用攪拌器將石墨粉與電池內其他材料混合。

為了解決上述問題，現有技術中，申請公布號為CN107096463A中國發明專利申請文件中公開了一種用于混合石墨烯的石墨烯摻雜攪拌系統，它包括安裝在機座上的攪拌機構，攪拌機構頂部安裝有分散機構，機座一端安裝有與攪拌機構連接的攪拌電機，所述的攪拌機構包括有攪拌筒，其中，攪拌筒底部密封，攪拌筒下部一側設有原料出口，攪拌筒內設有攪拌軸，攪拌軸底部穿過攪拌筒與機座內的傳動輪連接，攪拌軸下部安裝有提升盤，提升盤外側的攪拌筒底部安裝有篩板，提升盤表面設有提升葉片，提升葉片呈螺旋形，以攪拌軸為中心均勻分布在提升盤表面，所述攪拌機構頂部安裝有分散機構，所述分散機構包括分散盤、剪切齒、剪切環，其中分散筒頂部通過蓋板密封，蓋板一側設有進料斗，進入進料斗后的材料落在分散盤上，分散盤由分散電機帶動旋轉，在分散盤及分散葉片的導向作用下，原料進入分散通道通過剪切齒和剪切凸起進行分散剪切，分散剪切后的原料落在分散盤上，再通過攪料片進行攪拌，同時通過提升盤提升，多次攪拌混合后的通過篩板分篩，最后通過原料出口排出。

現有的這種攪拌器采用人工向石墨粉攪拌器的進料口加石墨粉，這種加料方式耗時耗力，影響生產效率。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種便于對石墨粉攪拌器內進料的石墨粉混合攪拌設備。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種石墨粉混合攪拌設備，包括篩選裝置、攪拌裝置和下料裝置，所述下料裝置位于攪拌裝置下方，且與攪拌裝置相連，還包括利用風力將篩選裝置中的粉末送入攪拌裝置中的上料裝置。

通過采用上述技術方案，石墨粉經過篩選裝置篩選之后，上料裝置利用風力將粉末吸入上料裝置中，再落入攪拌裝置中，由與攪拌裝置相連的下料裝置下料，這種上料裝置不需使用人工向攪拌裝置中加料，可節省人力，且提高了工作效率。

本實用新型進一步設置為：所述上料裝置包括儲料箱、為上料裝置提供風力的風機、連接儲料箱和風機的吸料管、連接儲料箱和篩選裝置的上料管、以及位于儲料箱下方的下料管。

通過采用上述技術方案，上料裝置通過使用風機為其提供動力，風機通過吸料管使儲料箱中形成負壓，將篩選裝置內的混合粉末通過上料管吸取至儲料箱內，再由儲料箱下方的下料管落入攪拌裝置內，利用風機的風力即可完成上料，不需要人工即可將粉末加入到攪拌裝置。

本實用新型進一步設置為：所述儲料箱底部為錐筒狀。

通過采用上述技術方案，粉末進入儲料箱內需要再落入攪拌裝置中，將儲料箱底部設置為錐筒狀，可方便粉末的滑落，加快粉末的掉落速度，且縮小儲料箱內的面積，使節省風力。

本實用新型進一步設置為：所述儲料箱與所述吸料管的連接處設置有濾網。

通過采用上述技術方案，風機在吸取篩選裝置中的粉末時，因為儲料箱內形成負壓，粉末可能會通過吸料管吸取到風機內，在儲料箱與吸料管的連接處設置濾網可防止粉末被風機吸走。

本實用新型進一步設置為：所述儲料箱與攪拌裝置通過撥料機構相連。

通過采用上述技術方案，粉末進入到儲料箱內會掉落至攪拌裝置內，撥料裝置可使粉末快速進入攪拌裝置，可使下料順暢。