[實(shí)用新型]一種液壓擠磚機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721477812.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207682606U | 公開(公告)日: | 2018-08-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 晏琳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 晏琳 |
| 主分類號(hào): | B28B3/20 | 分類號(hào): | B28B3/20;B28B3/26;B28B13/02 |
| 代理公司: | 重慶博凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50212 | 代理人: | 伍倫辰 |
| 地址: | 404062 重慶*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 裝料筒 擠出頭 活塞 推壓機(jī)構(gòu) 液壓擠 磚機(jī) 本實(shí)用新型 預(yù)留空間 進(jìn)料口 開口 滑動(dòng)配合連接 直筒形結(jié)構(gòu) 錐筒形結(jié)構(gòu) 固定相連 橫向設(shè)置 周向側(cè)壁 出料端 固定的 可拆卸 內(nèi)側(cè)壁 起始端 前端面 磚塊 復(fù)位 泥料 推壓 壓實(shí) 連通 擠出 幫助 | ||
本實(shí)用新型公開了一種液壓擠磚機(jī),包括由前往后依次固定的擠出頭、裝料筒和液壓推壓機(jī)構(gòu);擠出頭為兩端均為開口端的錐筒形結(jié)構(gòu);裝料筒整體為橫向設(shè)置且兩端均為開口端的直筒形結(jié)構(gòu);裝料筒的兩端中的一端為與擠出頭的進(jìn)料口對(duì)接連通的出料端,另一端則為液壓推壓機(jī)構(gòu)中的活塞的推壓起始端;活塞的周向側(cè)壁與裝料筒的內(nèi)側(cè)壁之間為滑動(dòng)配合連接;其特征是:擠出頭的進(jìn)料口與復(fù)位的液壓推壓機(jī)構(gòu)的活塞的前端面之間具有供裝料筒整體落入的預(yù)留空間,裝料筒與擠出頭可拆卸地固定相連并位于預(yù)留空間內(nèi)。本實(shí)用新型的液壓擠磚機(jī)具有能夠?qū)⒀b料筒內(nèi)的泥料充分推出,使得經(jīng)擠出頭擠出的磚條的壓實(shí)程度能夠更高,從而幫助提升最終制得磚塊的強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于制磚設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種液壓擠磚機(jī)。
背景技術(shù)
液壓擠磚機(jī)是一種擠壓生產(chǎn)磚條的設(shè)備,磚條被切割設(shè)備切割后即可獲得磚塊生坯,磚塊生坯經(jīng)燒結(jié)后即制得磚塊成品。
目前,現(xiàn)有的液壓擠磚機(jī)(也稱作:制磚機(jī)或擠磚機(jī))結(jié)構(gòu)如公告號(hào)為CN102581935B(參見圖1)或公告號(hào)為CN201217247Y(參見圖2)的技術(shù)方案所示的液壓擠磚機(jī)結(jié)構(gòu)。但現(xiàn)有的液壓擠磚機(jī)均存有同樣的不足之處,下面以公告號(hào)為CN102581935B的技術(shù)方案為例來說明該不足之處。
公告號(hào)為CN102581935B的專利公開了“一種液壓硬塑成型的燒結(jié)磚制磚機(jī)”,該“一種液壓硬塑成型的燒結(jié)磚制磚機(jī)”的工作原理是:
上缸體6的錐形壓縮腔5的出料口與密封儲(chǔ)料室4的一端密封連通,由上缸體6來給密封儲(chǔ)料室4供料;密封儲(chǔ)料室4的另一端與下活塞總成12側(cè)壁上的進(jìn)料孔密封連通,由密封儲(chǔ)料室4來給下活塞總成12供料。下活塞總成12中的活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)并向機(jī)頭1推擠泥料,最終,即可從機(jī)頭1的機(jī)口2處輸出擠壓成型的磚條。
該“一種液壓硬塑成型的燒結(jié)磚制磚機(jī)”存在的不足之處是:
1、該“一種液壓硬塑成型的燒結(jié)磚制磚機(jī)”中的上缸體6、密封儲(chǔ)料室4和下活塞總成12內(nèi)部的密封性難以保證(若增加抽真空機(jī)的話,則又會(huì)增大設(shè)備的占地面積和成本),使得泥料在上缸體6、密封儲(chǔ)料室4和下活塞總成12中的輸送推擠過程中會(huì)混入空氣。致使最終擠出并制得的磚塊內(nèi)部會(huì)存有分布不均勻的氣孔或較大的孔徑的空腔,這樣就會(huì)影響最終制得磚塊的嚴(yán)實(shí)程度和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
2、由于在下活塞總成12的側(cè)壁上設(shè)置有始終開啟且用于進(jìn)料的進(jìn)料孔,且該進(jìn)料孔位于下活塞總成12中的活塞行程之間的側(cè)壁上。這樣一來,活塞推壓泥料的過程中勢(shì)必有部分泥料會(huì)從進(jìn)料孔被擠出,導(dǎo)致經(jīng)機(jī)頭1擠壓出的磚條的壓實(shí)程度(壓實(shí)程度也即“密度”)不夠高,最終影響制得磚塊的強(qiáng)度。
3、活塞回退的阻力會(huì)增大。理由是:密封儲(chǔ)料室4中的泥料會(huì)在推擠過程中掉入活塞后方的空間內(nèi)阻擋活塞的回退,不利于持久維持下活塞總成12結(jié)構(gòu)的可靠使用。
基于此,申請(qǐng)人考慮設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,能夠使得制得磚條壓實(shí)程度更高,提升制得磚塊強(qiáng)度的液壓擠磚機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種能夠使得制得磚條壓實(shí)程度更高,提升制得磚塊強(qiáng)度的液壓擠磚機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
一種液壓擠磚機(jī),包括由前往后依次固定設(shè)置的擠出頭、裝料筒和液壓推壓機(jī)構(gòu);
所述擠出頭整體為橫向設(shè)置且兩端均為開口端的錐筒形結(jié)構(gòu),且該錐筒形結(jié)構(gòu)的大口端為進(jìn)料口,該錐筒形結(jié)構(gòu)的小口端為擠出口;
所述裝料筒整體為橫向設(shè)置且兩端均為開口端的直筒形結(jié)構(gòu);所述裝料筒的兩端中的一端為與所述擠出頭的進(jìn)料口對(duì)接連通的出料端,另一端則為液壓推壓機(jī)構(gòu)中的活塞的推壓起始端;所述活塞的周向側(cè)壁與所述裝料筒的內(nèi)側(cè)壁之間為滑動(dòng)配合連接;
其特征在于:
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