[實用新型]一種浮法錫槽污染氣體導流收集凈化裝置

有效

• 申請號: 201721477151.1
• 申請日: 2017-11-08
• 公開（公告）號: CN207685121U
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 郭鳳姣;張國輝;孫國梁;謝東恒;黃小葉;肖琴
• 申請（專利權）人: 海南中航特玻科技有限公司
• 主分類號: C03B18/20
• 分類號: C03B18/20
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務所(普通合伙) 41118
• 代理人: 智宏亮

本實用新型屬于浮法玻璃生產附屬設備，提出的一種浮法錫槽污染氣體導流收集凈化裝置，提出的一種浮法成型室污染氣體導流收集凈化裝置具有與錫槽連通的熱廢氣管道；水冷箱由水冷箱上體、水冷箱下體通過法蘭聯結而成；水冷箱下體的內殼體和外殼體之間形成冷卻水腔；冷卻水腔的下部與進水管相連通；冷卻水腔的上部與出水管相連通；水冷箱上體的內腔與熱廢氣管道相連通；水冷箱下體的內腔中插入有煙囪；水冷箱下體底部的中心設置有漏斗；煙囪的頂端安裝有手動插板閥；熱廢氣管道與水冷箱上體之間設置有截斷閥。本實用新型減輕了對浮法操作環境的二次污染，同時避免了對于有較高回收利用價值的錫的被氧化冷凝顆粒物因收集困難而產生的物質浪費和人力消耗。

技術領域

本實用新型屬于浮法玻璃生產設備，主要涉及一種浮法錫槽污染氣體導流收集凈化裝置。

背景技術

浮法玻璃生產的成型過程是在通入保護氣體（N₂及H₂）的錫槽中完成的；熔融玻璃從池窯中連續流入并漂浮在錫槽中相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下平整表面、硬化、冷卻至600℃左右進入過渡輥臺，后經退火、切裁得到性能指標優于其他傳統生產工藝的平板玻璃產品 。

浮法錫槽中高溫錫液屬于活性較高、易被O和/或S氧化的貴重金屬元素，如果對錫槽中高溫錫的防氧化保護措施不足，一方面，造成貴重金屬錫的氧化、揮發、散失浪費；一方面，錫的氧化物一部分溶解到錫液中后，使錫液與玻璃的互不浸潤性改變為相互浸潤，易造成玻璃表面粘錫、磨傷、劃傷以及鋼化彩虹等缺陷；錫的氧化物一部分揮發到錫槽上部空間，在頂蓋磚、水包等表面凝聚，達到一定程度后滴落到玻璃板上表面，會形成高溫光畸變點和低溫錫點等缺陷。

在錫槽中通入保護氣體就是用大量的惰性氣體N₂摻混一定量的還原氣體H₂充滿成型室形成正壓狀態，盡可能地減少外界O₂的滲入，減少錫的被氧化和污染。但是，在生產過程中，不可避免會從錫槽入口、出口、側部等密封不嚴處滲入一定量的O₂，從玻璃成分中帶入一定量SO₂，從通入氣體N₂+SO₂(保護輥子)的過渡輥臺空間滲入一定量的SO₂，這些活性物質在錫槽成型室中積少成多對高溫錫液形成氧化污染危害。因此，錫槽中保護氣體受錫的氧化物污染程度是制約浮法玻璃成型表面質量的關鍵因素，采取必要措施，合理凈化控制錫槽內部空間保護氣體質量逐漸成為進一步提高浮法玻璃表面成型質量的必修課題。

為了提高玻璃成型質量，凈化錫槽內部空間保護氣體的各項措施也相繼出現。多數采取“在往錫槽空間循環補充潔凈保護氣體的同時，將錫槽內受污染的保護氣體部分外排更新”，有的以煙囪導管直排形式外排（見圖1），來自錫槽1的受污染保護氣體通過槽體外熱廢氣管道2進入錫槽頂部的煙囪3而直接排出。氧化錫灰隨外排氣體散落于錫槽頂部和車間操作空間，不僅造成對操作環境的二次污染，而且對于有較高回收利用價值的氧化錫無法收集，造成極大的浪費；有的廠家將煙囪形式改進，在煙囪3上加一個有引流作用的壓縮空氣導管7和連接有進水管5和出水管6的水冷箱4（見圖2），目的在于將外排通路中受污染的氣體冷凝并沉淀氧化錫等顆粒物后外排，但由于熱廢氣是從水冷箱4的底部自下而上快速通過水冷箱的，極速運動的氣流會沖散水冷箱底部漏斗處的未來得及清理的冷凝顆粒物氧化錫灰8，從而使得水冷箱冷凝并沉淀氧化錫等顆粒物的作用缺失，并且由于廢氣運行通路上沒有關斷設置，如果漏斗底板10一旦打開，漏斗底部積灰8會隨氣流沖散至水箱體外，根本無法有效收集積灰，且對操作環境污染嚴重，使用效果與圖1所示的煙囪直排式相差無幾。

實用新型內容

本實用新型的目的是提出一種浮法錫槽污染氣體導流收集凈化裝置。

本實用新型為完成上述目的采用如下技術方案：