[實用新型]冷氫化硅粉放空系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721472033.1
• 申請日: 2017-11-07
• 公開（公告）號: CN207451630U
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 方仕林;方紅承;隋寶勛;魯瑞堯;張金寶;蔣前舟
• 申請（專利權(quán)）人: 新疆合晶能源科技有限公司
• 主分類號: C01B33/107
• 分類號: C01B33/107
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11348
• 代理人: 王偉鋒;劉鐵生

本實用新型公開了一種冷氫化硅粉放空系統(tǒng)，包括硅粉儲罐、放空過濾器和緩沖罐，所述硅粉儲罐的出口與緩沖罐的入口連通，所述緩沖罐的出口與放空過濾器的入口連通，所述緩沖罐上設(shè)置壓力傳感器，所述緩沖罐的入口處設(shè)置第一電磁閥，所述緩沖罐的出口處設(shè)置第二電磁閥，所述壓力傳感器采集的信號傳輸至控制器后，控制器根據(jù)接收的信號控制第一電磁閥和第二電磁閥的開閉。以實現(xiàn)減少對陶瓷濾芯損壞，降低更換成本，確保清潔生產(chǎn)的優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及多晶硅生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地，涉及一種冷氫化硅粉放空系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，在多晶硅生產(chǎn)中大多企業(yè)都采用改良西門子法，即一個閉路循環(huán)系統(tǒng)，所以必須有一個冷氫化系統(tǒng)消耗四氯化硅生產(chǎn)三氯氫硅，冷氫化生產(chǎn)過程控制壓力在2.5mpa以上，必須消耗的原料其中之一就有硅粉，而硅粉加入流化床中需要高壓氫氣推動硅粉進入硫化床，添加完硅粉后硅粉儲罐中的高壓氫氣需要放空，而氫氣中會帶有硅粉需要放空過濾器進行過濾，而高壓氫氣對放空過濾器的陶瓷濾芯有很大的沖擊力損壞濾芯。

現(xiàn)有技術(shù)如圖1所示，硅粉放到硅粉儲罐中，打開輸送氫氣的閥門，保證管道暢通，打開氫氣沖壓閥門沖壓達到預(yù)定壓力，打開下料閥門給流化床補充硅粉，補充完硅粉后關(guān)閉所有閥門，打開硅粉放空閥門進行放空，而氫氣中會帶有硅粉需要過濾器進行過濾進行排放。而高壓氫氣放空由于壓差太大造成流速過快，對放空過濾器中的陶瓷濾芯有很大的沖擊力損壞濾芯，如果濾芯壞會造成粉塵污染。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于，針對上述問題，提出一種冷氫化硅粉放空系統(tǒng)，以實現(xiàn)減少對陶瓷濾芯損壞，降低更換成本，確保清潔生產(chǎn)的優(yōu)點。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種冷氫化硅粉放空系統(tǒng)，包括硅粉儲罐、放空過濾器和緩沖罐，所述硅粉儲罐的出口與緩沖罐的入口連通，所述緩沖罐的出口與放空過濾器的入口連通，所述緩沖罐上設(shè)置壓力傳感器，所述緩沖罐的入口處設(shè)置第一電磁閥，所述緩沖罐的出口處設(shè)置第二電磁閥，所述壓力傳感器采集的信號傳輸至控制器后，控制器根據(jù)接收的信號控制第一電磁閥和第二電磁閥的開閉。

進一步地，所述緩沖罐的橫截面為6.2m²。

進一步地，當(dāng)壓力傳感器測量的緩沖罐內(nèi)的壓力達到0.3mpa時，控制器控制第二電磁閥開啟。

本實用新型的技術(shù)方案具有以下有益效果：

本實用新型的技術(shù)方案通過在硅粉儲罐和放空過濾器添加緩沖罐，以減小氫氣放空壓差降低氫氣流速，從而達到減少對陶瓷濾芯損壞，降低更換成本，確保清潔生產(chǎn)的目的。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的冷氫化硅粉放空系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的冷氫化硅粉放空系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

結(jié)合附圖，本實用新型實施例中附圖標(biāo)記如下：

1-硅粉儲罐；2-放空過濾器；3-緩沖罐。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖2所示，一種冷氫化硅粉放空系統(tǒng)，包括硅粉儲罐、放空過濾器和緩沖罐，硅粉儲罐的出口與緩沖罐的入口連通，緩沖罐的出口與放空過濾器的入口連通，緩沖罐上設(shè)置壓力傳感器，緩沖罐的入口處設(shè)置第一電磁閥，緩沖罐的出口處設(shè)置第二電磁閥，壓力傳感器采集的信號傳輸至控制器后，控制器根據(jù)接收的信號控制第一電磁閥和第二電磁閥的開閉。

其中，緩沖罐的橫截面為6.2m²。