[實用新型]一種石材仿形加工用磨邊輪

有效

• 申請號: 201721471989.X
• 申請日: 2017-11-07
• 公開（公告）號: CN207432033U
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 傅師銘;駱燦彬;陳村棋;吳白純;寧振東
• 申請（專利權）人: 福建省泉州市華鉆金剛石工具有限公司
• 主分類號: B24D5/06
• 分類號: B24D5/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種金剛石工具，提供一種加工成本低，磨削平整度高，磨削效率高，使用壽命長的石材仿形加工用磨邊輪，包括基體、刀頭座和含金剛石工作層，刀頭座與基體之間的連接處設有環形焊料堆槽；刀頭座的圓周外邊上開設有環形凹槽，含金剛石工作層由多個間隔分布于環形凹槽內的含金剛石磨塊構成，各含金剛石磨塊與刀頭座焊接連接；含金剛石磨塊用于磨削的工作面上由多個沿磨削旋轉方向依次排列的磨削部組成，各磨削部的金剛石濃度沿含金剛石磨塊的磨削旋轉方向依次增大，相鄰的磨削部之間的金剛石濃度差為2?7%；各磨削部的金剛石粒徑沿含金剛石磨塊的磨削旋轉方向依次增大；相鄰的磨削部之間的金剛石粒徑相差一個標準粒度號。

技術領域

本實用新型涉及一種金剛石工具，特別涉及一種石材仿形加工用磨邊輪。

背景技術

隨著石材線條及磨邊加工自動化的發展，促進了石材仿形磨邊輪的應用和改善，石材仿形磨邊輪用于安裝于磨邊機、線條機上,主要用于大理石、花崗巖、砂巖、玉石等裝飾石材的成型磨削。

目前市場上的磨邊輪生產采用的是整體車加工模式，這種加工方式造成磨邊輪加工材料的浪費，加工成本高的問題，而且對磨邊輪工作層加工時未充分考慮石材加工過程中微觀磨削受力的影響，磨邊輪工作層加工設計不合理，存在切割效果差、磨邊震動大、使用壽命低等情況。

實用新型內容

因此，針對現有技術存在的問題，本實用新型提出一種結構簡單，制作便利，生產加工成本低，磨削平整度高，磨削效率高，使用壽命長的石材仿形加工用磨邊輪。

為實現上述技術問題，本實用新型采取的解決方案為：一種石材仿形加工用磨邊輪，包括基體、環設于基體圓周外邊上的刀頭座和設于刀頭座上的含金剛石工作層，所述刀頭座與基體之間的連接處設有環形焊料堆槽，所述刀頭座與基體之間通過環形焊料堆槽進行焊接連接；所述刀頭座的圓周外邊上開設有環形凹槽，所述含金剛石工作層由多個間隔分布于所述環形凹槽內的含金剛石磨塊構成，各含金剛石磨塊與所述刀頭座焊接連接；所述含金剛石磨塊用于磨削的工作面上由多個沿磨削旋轉方向依次排列的磨削部組成，各磨削部的金剛石濃度沿含金剛石磨塊的磨削旋轉方向依次增大，相鄰的磨削部之間的金剛石濃度差為2-7%；各所述磨削部的金剛石粒度沿含磨削旋轉方向依次增大，相鄰磨削部之間的金剛石粒徑差一個標準金剛石粒度號。

通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是：如上所述設計的石材仿形加工用磨邊輪，基體和刀頭座之間通過環形焊料堆槽進行焊接連接，方便焊接的堆焊及后續的表面處理，不僅提升了焊接把持力，保證了焊接強度，還有利于后續的外觀美觀處理；構成含金剛石工作層的含金剛石磨塊的工作面是由多個不同金剛石濃度的磨削部組成的，沿著磨削旋轉方向，各磨削部的金剛石濃度依次增大，各磨削部金剛石粒徑依次增大；即所述含金剛石磨塊在磨削時是先用金剛石濃度高的磨削部進行粗磨，再用金剛石濃度低的磨削部逐漸細磨的磨削過程，能夠有效提高磨削平整度，減少不同粒度磨輪的更換，提高石材加工效率；而且，因為各磨削部的金剛石濃度、粒徑不同，即各磨削部的耐磨度不同，隨著磨削的進行，含金剛石磨塊的工作面會微觀形成切削刃的負前角，有利于排屑散熱，不僅提高了磨削鋒利度，還提高了磨削加工效率；因此，所述石材仿形加工用磨邊輪，可采用分體焊接連接的加工方式，降低了其加工成本，提高了制作加工效率；而且構成含金剛石工作層的含金剛石磨塊的工作面采用分層工作層，提高了磨削加工效率和磨削加工表面的平整度。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例的剖面示意圖。

圖3是圖2中A處的結構放大圖。

圖4是本實用新型實施例的含金剛石磨塊的結構示意圖。

圖5是本實用新型實施例的含金剛石磨塊的工作面示意圖。

圖6是本實用新型實施例的含金剛石磨塊在磨削使用后的工作面示意圖。