[實用新型]一種數控機床回轉工作臺剎緊裝置

有效

• 申請號: 201721471978.1
• 申請日: 2017-11-07
• 公開（公告）號: CN207344161U
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 陳濤
• 申請（專利權）人: 萊蕪鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: B23Q1/25
• 分類號: B23Q1/25;B23Q1/72
• 代理公司: 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業) 37240
• 代理人: 高強

本實用新型涉及一種數控機床回轉工作臺剎緊裝置，包括固定于回轉工作臺底面中心的剎緊轉輪、位于所述剎緊轉輪側方的安裝塊，以及帶動所述安裝塊朝向所述剎緊轉輪移動的驅動液缸，所述剎緊轉輪的輪面設有若干沿周向貫通的環形槽，安裝塊上固設有與所述環形槽適配的剎緊片，所述驅動液缸通過進油管和回油管連接有液壓系統。本實用新型通過驅動液缸帶動剎緊片與環形槽緊密接觸，即利用兩者之間的摩擦力實現回轉工作臺的剎緊，結構簡單可靠，操作方便，且剎緊響應快，確保回轉工作臺快速停止，從而保證了機床加工精度。

技術領域

本實用新型涉及數控機床剎車裝置技術領域，尤其涉及一種數控機床回轉工作臺剎緊裝置。

背景技術

回轉工作臺是數控機床中的主要部件之一，目前回轉工作臺采用伺服電機帶動消隙齒輪箱和安裝在工作臺之上的齒圈嚙合，實現工作臺的回轉，但是電機停轉時，因為齒圈及電機的慣性，帶動工作臺繼續轉動，一是帶來安全隱患，容易導致操作者受傷；二是慣性轉動降低了機床加工精度，增加了加工操作難度，因此需要配置剎緊裝置，使轉臺停止轉動并保證優良的精度分度，但是現有的回轉工作臺剎緊裝置的剎緊方式是在工作臺主軸、蝸輪軸外圓增加機械加緊機構直接剎緊蝸桿，剎緊裝置不僅結構復雜，制造成本高，且剎緊操作不方便。

發明內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供一種數控機床回轉工作臺剎緊裝置，結構簡單，操作方便，且裝置剎緊響應快。

本實用新型是通過如下技術方案實現的，提供一種數控機床回轉工作臺剎緊裝置，包括固定于回轉工作臺底面中心的剎緊轉輪、位于所述剎緊轉輪側方的安裝塊，以及帶動所述安裝塊朝向所述剎緊轉輪移動的驅動液缸，所述剎緊轉輪的輪面設有若干沿周向貫通的環形槽，安裝塊上固設有與所述環形槽適配的剎緊片，所述驅動液缸通過進油管和回油管連接有液壓系統。

本方案的剎緊轉輪隨回轉平臺轉動，當需要制動時，啟動液壓系統，利用驅動液缸將安裝塊推向剎緊轉輪，至剎緊片頂緊于環形槽內，通過剎緊片和環形槽之間的摩擦實現工作臺的制動。

作為優化，所述剎緊轉輪的側方設有兩個所述安裝塊，兩個所述安裝塊分別連接有左驅動液缸、右驅動液缸，左驅動液缸的伸出回油口和右驅動液缸的伸出進油口均與所述進油管連通，左驅動液缸的伸出進油口和右驅動液缸的伸出回油口均與所述回油管連通。本優化方案的設置使得左驅動液缸和右驅動液缸的伸出、縮回動作同步且相反，可以使用兩側的剎緊片交替進行剎緊，延長剎緊片的使用壽命，并且避免兩側同時剎緊而出現抱死情況，提高了剎緊安全。

作為優化，所述進油管和回油管上設置有同一個手動管閥。本優化方案既方便了操作，又可以通過手動管閥進行進油和回油的切換，便于實現兩個驅動液缸共用一套液壓系統。

作為優化，所述剎緊片的表面設置有若干個沿其移動方向延伸的摩擦槽。本優化方案通過設置摩擦槽增加剎緊片與環形槽之間的摩擦力，使得剎緊效果更好。

作為優化，所述安裝塊和剎緊片均為圓弧形。本優化方案使得剎緊片與環形槽的接觸面積更大，從而增加兩者之間的摩擦力，進一步保證剎緊的可靠性。

本實用新型的有益效果為：通過驅動液缸帶動剎緊片與環形槽緊密接觸，即利用兩者之間的摩擦力實現回轉工作臺的剎緊，結構簡單可靠，操作方便，且剎緊響應快，確保回轉工作臺快速停止，從而保證了機床加工精度。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型剎緊片和安裝塊結構示意圖；

圖中所示：