[實用新型]鉑金通道

有效

• 申請號: 201721471825.7
• 申請日: 2017-11-07
• 公開（公告）號: CN207451918U
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 田紅星
• 申請（專利權）人: 東旭集團有限公司
• 主分類號: C03B5/18
• 分類號: C03B5/18;C03B7/02
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 蔣愛花;鄺圓暉

本實用新型涉及玻璃基板制備領域，公開了一種鉑金通道，所述鉑金通道包括供玻璃液通過的通道主體(2)，所述通道主體(2)包括依次連接的多個管道(20)，所述鉑金通道還包括環繞形成于相鄰的所述管道(20)的連接處的外部的焊縫(21)。該鉑金通道能夠使得玻璃液流經相鄰的管道的連接處時不易于發生析晶現象，提高了最終制得的玻璃基板的品質。

技術領域

本實用新型涉及玻璃基板制備領域，具體地涉及一種鉑金通道。

背景技術

液晶玻璃基板是構成液晶顯示器的一個基本部件，同時液晶玻璃基板也是液晶顯示器的重要組成部分。

液晶玻璃基板的制造過程主要包括窯爐工序、鉑金通道工序、成型工序、成品工序和包裝工序，首先在窯爐工序中，將制備液晶玻璃基板的原料熔解成液態以得到玻璃液，之后，在鉑金通道工序中，利用鉑金通道對玻璃液進行澄清和均化，然后，在成型工序中，經過澄清和均化后的玻璃液被制成液晶玻璃基板半成品，再在成品工序中，對制備得到的液晶玻璃基板半成品進行加工得到液晶玻璃基板成品，最后，在包裝工序中，對液晶玻璃基板成品進行包裝以便于運輸至面板廠家進行使用。其中，鉑金通道工序尤為關鍵，其利用鉑金合金制成的鉑金通道澄清和均化玻璃液，以便向下道工序提供合格優質的玻璃液。

根據鉑金通道所要實現的功能，鉑金通道主要包括三個功能段即澄清段、攪拌段和供料段。出于制造、安裝、升溫造成的膨脹以及管理等方面的因素考慮，各個功能段彼此之間是相互分離的。當在各個功能段完成各自升溫作業后，各個功能段依次對接在一起以供玻璃液通過并完成對玻璃液的澄清和均化等作業。

如圖1中所示，在現有的鉑金通道中，相鄰的功能段10之間采用設置于各自端部的法蘭盤11相連接，雖然對接的法蘭盤11能夠將相鄰的功能段10連接在一起，但是相鄰的功能段10之間不可避免的存在縫隙。為了避免在縫隙處出現玻璃液泄漏的情況，目前通常的做法是采用冷卻介質如冷卻風或者冷卻水對縫隙進行冷卻，使得玻璃液滯留在縫隙內以起到密封縫隙的作用。然后由于需要被冷卻，因此縫隙處和與縫隙相近的區域是整個鉑金通道中溫度較低的區域，這樣使得玻璃液流經溫度較低的區域時易于發生析晶現象，從而影響最終制得的玻璃基板的品質。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的玻璃液流經鉑金通道的溫度較低的區域即相鄰的功能段的連接處時易于發生析晶現象問題，提供一種鉑金通道，該鉑金通道能夠使得玻璃液流經相鄰的管道的連接處時不易于發生析晶現象，提高了最終制得的玻璃基板的品質。

為了實現上述目的，本實用新型一方面提供一種鉑金通道，所述鉑金通道包括供玻璃液通過的通道主體，所述通道主體包括依次連接的多個管道，所述鉑金通道還包括環繞形成于相鄰的所述管道的連接處的外部的焊縫。

優選地，所述焊縫的厚度為1-3mm。

優選地，所述焊縫的寬度為3-5mm。

優選地，相鄰的所述管道之間的彼此相對的端口之間的距離為5-10mm。

優選地，相鄰的所述管道的彼此相對的端口中的至少一者呈喇叭狀，其中，呈喇叭狀的端口在從遠離相鄰的所述管道的連接處到靠近相鄰的所述管道的連接處的方向上呈逐漸擴大狀。

優選地，所述通道主體的外部包覆有保溫層。

優選地，所述保溫層的厚度為100-800mm。

優選地，所述鉑金通道包括安裝于相鄰的兩個所述管道中的至少一者的用于加熱相應的所述管道的電加熱機構。

優選地，每個所述電加熱機構包括電流引入部以及與所述電流引入部相連的能夠導入電流的加熱圈，其中，所述加熱圈套設于相應的所述管道的外部。