[實(shí)用新型]一種剝膜裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721469640.2
• 申請(qǐng)日: 2017-11-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207497092U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡榮;陳進(jìn)財(cái);趙磊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州達(dá)翔新材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65B69/00
• 分類(lèi)號(hào): B65B69/00
• 代理公司: 北京品源專(zhuān)利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本實(shí)用新型屬于剝膜裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種剝膜裝置，包括導(dǎo)軌，沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的支座，固定安裝在支座上的伸縮氣缸，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支座上且連接于伸縮氣缸輸出端的轉(zhuǎn)動(dòng)支板，固設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)支板一側(cè)的夾持氣缸，以及安裝在夾持氣缸輸出端的夾爪，夾爪與轉(zhuǎn)動(dòng)支板的下表面平行設(shè)置，并能夠與轉(zhuǎn)動(dòng)支板的下表面貼合夾緊。通過(guò)上述夾持氣缸帶動(dòng)夾爪與轉(zhuǎn)動(dòng)支板下表面配合將待撕離膜層夾緊，隨后通過(guò)伸縮氣缸帶動(dòng)夾爪轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使得待撕離膜層與膠粘制品分離，之后通過(guò)支座沿導(dǎo)軌移動(dòng)實(shí)現(xiàn)持續(xù)剝離待撕離膜層，最終完成對(duì)待撕離膜層的自動(dòng)剝膜過(guò)程。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，取代了人工剝膜，避免非剝膜層被帶離的情況，且降低了人工成本，提高了作業(yè)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及剝膜裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種剝膜裝置。

背景技術(shù)

近年來(lái)，膠粘制品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于光電、通訊、電腦、汽車(chē)等行業(yè)。為了提高膠粘制品的使用效率，通常加工成含保護(hù)膜層、離型膜層、功能膠體層、出貨離型膜層的四層結(jié)構(gòu)，或者含保護(hù)膜、功能膠體層、出貨離型膜的三層結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)有膠粘制品的使用過(guò)程中，需要將離型膜層、保護(hù)膜層剝離，現(xiàn)有剝離方式均為作業(yè)員手工剝離。而人工剝膜時(shí)，每個(gè)作業(yè)員的工作經(jīng)驗(yàn)有所不同，存在著作業(yè)員剝離角度不固定及剝離力度不穩(wěn)定的問(wèn)題，容易發(fā)生剝離出貨離型膜層時(shí)帶離功能膠體層、剝離保護(hù)膜層時(shí)帶離離型膜層等不良現(xiàn)象，同時(shí)人工作業(yè)效率低下，不適用于大批量膠粘制品的剝離作業(yè)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種剝膜裝置，以解決現(xiàn)有人工剝膜存在的易帶離非剝膜層以及作業(yè)效率低下的問(wèn)題。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種剝膜裝置，包括導(dǎo)軌，沿所述導(dǎo)軌作直線往復(fù)滑動(dòng)的支座，固定安裝在所述支座上的伸縮氣缸，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述支座上且連接于所述伸縮氣缸輸出端的轉(zhuǎn)動(dòng)支板，固設(shè)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)支板一側(cè)的夾持氣缸，以及安裝在所述夾持氣缸輸出端的夾爪，所述夾爪與所述轉(zhuǎn)動(dòng)支板的下表面平行設(shè)置，并能夠與所述轉(zhuǎn)動(dòng)支板的下表面貼合夾緊。

作為優(yōu)選，還包括支撐板，所述導(dǎo)軌安裝在所述支撐板上。

作為優(yōu)選，還包括安裝在所述支撐板上的升降氣缸，所述升降氣缸能夠驅(qū)動(dòng)所述支座沿所述導(dǎo)軌作直線往復(fù)滑動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述支座包括滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)軌上的第一支板，對(duì)稱(chēng)且垂直設(shè)置在所述第一支板遠(yuǎn)離所述導(dǎo)軌的一側(cè)的兩個(gè)立板，以及固接于兩個(gè)立板的第二支板，所述伸縮氣缸固設(shè)在第二支板上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述第二支板上。

作為優(yōu)選，所述第二支板下端設(shè)有U型開(kāi)口，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述U型開(kāi)口內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述夾爪包括固接在所述夾持氣缸輸出端的橫梁，以及位于所述橫梁兩端的夾持頭，所述夾持頭與所述轉(zhuǎn)動(dòng)支板的下表面平行設(shè)置。

作為優(yōu)選，還包括兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)，分別設(shè)置在所述導(dǎo)軌的兩端，所述支座上設(shè)有與兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)接觸的限位塊。

本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)上述夾持氣缸，能夠帶動(dòng)夾爪與轉(zhuǎn)動(dòng)支板下表面配合將待撕離膜層夾緊，隨后通過(guò)伸縮氣缸伸出帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)支板、夾持氣缸以及夾爪轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使得待撕離膜層與膠粘制品分離，之后通過(guò)支座沿導(dǎo)軌移動(dòng)實(shí)現(xiàn)持續(xù)剝離待撕離膜層，最終完成了對(duì)待撕離膜層的自動(dòng)剝膜過(guò)程。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，取代了人工剝膜，避免了非剝膜層被帶離的情況，且降低了人工成本，提高了作業(yè)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型剝膜裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型圖1的A處放大示意圖；

圖3是本實(shí)用新型剝膜裝置的主視圖；

圖4是本實(shí)用新型剝膜裝置的側(cè)視圖；

圖5是本實(shí)用新型剝膜裝置的仰視圖。