[實(shí)用新型]一種無(wú)導(dǎo)電顆粒電磁屏蔽膜有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721469113.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-11-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207911235U | 公開(公告)日: | 2018-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱焰焰;孫詩(shī)良;鄭杰;郭文勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天諾光電材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K9/00 | 分類號(hào): | H05K9/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南日新專利代理事務(wù)所 37224 | 代理人: | 劉亞寧 |
| 地址: | 250119 山東省濟(jì)南*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電磁屏蔽膜 導(dǎo)電顆粒 平面金屬 遮蓋層 絕緣層 孔洞 本實(shí)用新型 屏蔽層 凸?fàn)?/a> 新材料技術(shù)領(lǐng)域 功能集成化 表面分布 大小不一 接地電阻 金屬組成 迫切需求 粘結(jié)性強(qiáng) 保護(hù)膜 屏蔽性 載體膜 粘結(jié)層 電子產(chǎn)品 制備 復(fù)合 金屬 | ||
本實(shí)用新型屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域,提供一種無(wú)導(dǎo)電顆粒電磁屏蔽膜,該電磁屏蔽膜結(jié)構(gòu)依次為載體膜、絕緣層、屏蔽層、遮蓋層、粘結(jié)層、保護(hù)膜,所述的遮蓋層表面分布大小不一的孔洞;所述的屏蔽層由平面金屬和凸?fàn)罱饘俳M成,其中平面金屬?gòu)?fù)合于絕緣層,凸?fàn)罱饘俜植荚谡谏w層的孔洞中并且與平面金屬相接;采用本實(shí)用新型方法制備的無(wú)導(dǎo)電顆粒電磁屏蔽膜具有厚度薄、屏蔽性效能高、接地電阻低、粘結(jié)性強(qiáng)、成本低等特點(diǎn),能夠滿足電子產(chǎn)品功能集成化的同時(shí),向更輕更薄發(fā)展的迫切需求。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種無(wú)導(dǎo)電顆粒電磁屏蔽膜。
背景技術(shù)
近年來(lái),隨著撓性覆銅板(FPC)的廣泛應(yīng)用,電子產(chǎn)品功能的集成化促使其向高頻高速方向發(fā)展,由此在高頻及高速驅(qū)動(dòng)下所引發(fā)的組件內(nèi)部及外部的電磁干擾問(wèn)題日趨嚴(yán)重,對(duì)電子產(chǎn)品的電磁屏蔽要求也越來(lái)越高。
在現(xiàn)有技術(shù)中,大多數(shù)電磁屏蔽膜包括載體膜、絕緣層、屏蔽層、導(dǎo)電膠層、保護(hù)膜。其中,導(dǎo)電膠層通過(guò)添加導(dǎo)電顆粒,使其具有導(dǎo)電、粘結(jié)性能,導(dǎo)電膠層厚度一般為10~15μm,導(dǎo)致電磁屏蔽膜整體厚度偏大,接地電阻大,成本也高。目前市場(chǎng)上的該結(jié)構(gòu)的電磁屏蔽膜產(chǎn)品主要以16μm、22μm厚度為主,沒有厚度小于13μm的產(chǎn)品,不能滿足電子產(chǎn)品向輕薄方向發(fā)展的要求,還需進(jìn)一步優(yōu)化電磁屏蔽膜的厚度。
公開號(hào)為CN105324019A的發(fā)明專利申請(qǐng)中公開了一種無(wú)導(dǎo)電粒子電磁屏蔽膜,采用的是壓鑄方式形成數(shù)個(gè)金屬電極,然后涂布無(wú)導(dǎo)電粒子的膠粘層,整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜,工藝操作難度大,該發(fā)明與本實(shí)用新型申請(qǐng)結(jié)構(gòu)不同,制備工藝不同。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的產(chǎn)品厚度大,工藝操作復(fù)雜的難題,本實(shí)用新型公開了一種無(wú)導(dǎo)電顆粒電磁屏蔽膜。本實(shí)用新型提供一種厚度薄、屏蔽性效能高、接地電阻低的無(wú)導(dǎo)電顆粒電磁屏蔽膜。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn):
該無(wú)導(dǎo)電顆粒電磁屏蔽膜,結(jié)構(gòu)依次為載體膜、絕緣層、屏蔽層、遮蓋層、粘結(jié)層、保護(hù)膜;所述的遮蓋層表面分布大小不一的孔洞;所述的屏蔽層由平面金屬和凸?fàn)罱饘俳M成,其中平面金屬?gòu)?fù)合于絕緣層,凸?fàn)罱饘俜植荚谡谏w層的孔洞中并且與平面金屬相接;
其中,載體膜厚度為25~150μm;絕緣層厚度為3~6μm;遮蓋層厚度為0.1~1μm;粘結(jié)層厚度為1~5μm;保護(hù)膜厚度為50~150μm;平面金屬層厚度為0.1~0.5μm;凸?fàn)罱饘俑叨葹?~5μm;孔洞孔徑為1~50μm。
本實(shí)用新型的目的還可通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn):
所述載體膜為PET膜、PP膜、PI膜中的一種,耐高溫大于120℃,有利于在高溫環(huán)境中不變形。
所述的絕緣層由高分子材料和功能填料按質(zhì)量比1~20:1組成;
所述的高分析材料為環(huán)氧樹脂、聚酰亞胺樹脂、丙烯酸樹脂、橡膠、聚氨酯樹脂、氰酸酯樹脂中的一種或兩種以上組合;橡膠可以替換為橡膠預(yù)聚體,效果相同;
所述的功能填料為二氧化硅、氧化鋁、氮化鋁中的一種或兩種以上組合。
所述的平面金屬為銅、鎳、銀、鋅中的一種或兩種以上組合;
所述的凸?fàn)罱饘贋殒嚒~、銀中的一種或兩種以上組合。
所述的遮蓋層由高分子聚合物和表面活性劑按質(zhì)量比1:0.001~0.05組成;
所述的高分子聚合物為環(huán)氧樹脂、聚酰亞胺樹脂、丙烯酸樹脂、橡膠、聚氨酯樹脂、氰酸酯樹脂中的一種或兩種以上組合;橡膠可以替換為橡膠預(yù)聚體,效果相同;
所述的表面活性劑為硅表面活性劑或氟表面活性劑。
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