[實用新型]一種金屬3D打印裝置成型機構

有效

• 申請號: 201721466629.0
• 申請日: 2017-11-03
• 公開（公告）號: CN207494554U
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 張靖;金良;湯耀科;潘海軍;王一江;陶小青
• 申請（專利權）人: 廣東智維立體成型科技有限公司
• 主分類號: B22F3/105
• 分類號: B22F3/105;B33Y30/00
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所(普通合伙) 33220
• 代理人: 蔣衛東

本實用新型公開一種金屬3D打印裝置成型機構，包括設置在金屬3D打印裝置基座上的成型平臺，用于儲存金屬原料的活動儲料槽，帶動成型平臺和活動儲料槽底板運動的升降組件，以及用于處理金屬原料的刮刀組件。上述金屬3D打印裝置成型機構，僅有成型平臺、活動儲料槽、升降組件和刮刀組件構成，整個結構簡潔而小巧；升降組件通過2個升降電機分別控制成型平臺、活動儲料槽底板上下運動，既平穩又快速，可實現高效率成型。

技術領域

本實用新型涉及一種金屬3D打印裝置成型機構，屬于3D打印領域。

背景技術

目前，市面上常規的金屬類3D打印裝置一般采用SLM技術，SLM： Selective lasermelting（選擇性激光熔化），是一種金屬粉末的快速成型技術，可以將金屬零件直接成型。但是采用SLM技術會存在以下幾個缺陷：

1.SLM設備的成型機構打印時成型效率較低，而且成型零件精度低，表面也比較粗糙；

2.SLM設備的成型機構較為復雜，會存在體積大、控制難度大、成本高的問題。

有鑒于此，本發明人對此進行研究，專門開發出種金屬3D打印裝置成型機構，本案由此產生。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種金屬3D打印裝置成型機構，具有結構簡潔、成型效率高等特點。

為了實現上述目的，本實用新型的解決方案是：

一種金屬3D打印裝置成型機構，包括設置在金屬3D打印裝置基座上的成型平臺，用于儲存金屬原料的活動儲料槽，帶動成型平臺和活動儲料槽底板運動的升降組件，以及用于處理金屬原料的刮刀組件。

作為優選，所述儲料槽和成型平臺并排設置。金屬3D打印裝置的移動軸移動時，先經過儲料槽，然后到達成型平臺。

作為優選，所述儲料槽底部設有可上下活動的底板，通過底板的上升，保證金屬原料上表面高于打印層。

作為優選，所述升降組件包括驅動成型平臺運動的第一升降臺和驅動儲料槽底板運動的第二升降臺，其中，所述第一升降臺和第二升降臺結構相同，均包括與成型平臺底部、驅動儲料槽底板相連的連桿，所述連桿滑動安裝在直線導軌上，所述連桿同時與絲桿聯動連接，所述絲桿通過升降電機驅動。通過電機驅動，使連桿沿著直線導軌上下運動，進而實現成型平臺和儲料槽底板上下運動。

作為優選，所述刮刀組件包括刮刀，所述刮刀安裝在金屬3D打印裝置的移動軸上，刮刀位于且移動方向的前端。

作為優選，所述刮刀組件還包括用于固定刮刀的連接件，以及用于調節刮刀上下高度的調節螺桿，所述調節螺桿頂部安裝在連接件安裝槽內，底部與刮刀固定連接，通過設置調節螺桿在安裝槽內位置，可以精確調節刮刀的高度。

本實用新型所述的金屬3D打印裝置成型機構，僅有成型平臺、活動儲料槽、升降組件和刮刀組件構成，整個結構簡潔而小巧；升降組件通過2個升降電機分別控制成型平臺、活動儲料槽底板上下運動，既平穩又快速，可實現高效率成型。

以下結合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細描述。

附圖說明

圖1為本實施例的金屬3D打印裝置成型機構立體結構示意圖；

圖2為本實施例的金屬3D打印裝置成型機構立體結構示意圖二；

圖3為本實施例的金屬3D打印裝置成型機構俯視圖。

具體實施方式

本實施例所述的成型機構應用于如圖1所示的一種金屬3D打印裝置，所示金屬3D打印裝置包括基座1，以及設置在基座1上的噴頭機構2、成型機構3和控制單元4，控制單元用于控制噴頭機構2、成型機構3的各項工作。