[實用新型]除塵裝置和制砂生產線

有效

• 申請號: 201721466058.0
• 申請日: 2017-11-06
• 公開（公告）號: CN207429972U
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 徐建華;鐘進;郭崗;楊立山;陳輝;敖敏波
• 申請（專利權）人: 中聯重科股份有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B02C23/00
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 鄺圓暉;王亞男

本實用新型涉及制砂設備領域，公開了一種除塵裝置和制砂生產線，該除塵裝置包括內部限定有空腔的殼體(10)，所述空腔內設置有除塵室(100)、重力沉降室(200)和集塵室(300)，其中，所述重力沉降室(200)設置有進氣口(11)，所述除塵室(100)設置有出氣口(12)，所述集塵室(300)位于所述除塵室(100)和重力沉降室(200)的下方，以通過所述集塵室(300)連通所述除塵室(100)和重力沉降室(200)。本實用新型的除塵裝置能夠顯著增強除塵效果，而且結構簡單，裝置布局緊湊合理，占用空間小。

技術領域

本實用新型涉及制砂設備領域，具體地涉及一種除塵裝置和含有該除塵裝置的制砂生產線。

背景技術

砂石骨料是建筑領域應用最為廣泛的材料，近些年，隨著天然砂石的枯竭以及政府環保整治力度的加大，干法制砂成為了砂石制備行業的主流。但是，在干法制砂過程中，配置的制砂機在破碎物料時不可避免地會產生粒徑在0.075mm以下的石粉，而由各轉接點、吸塵點以及分選吸粉點收集的含粉氣體若直接排放，會嚴重污染大氣和周邊環境。

為了對生產線冒灰點進行除塵以及對成品砂中的多余石粉進行回收、儲存，以滿足行業對于成品砂的含粉率要求，同時符合國家環保政策的要求，除塵設備便成為了干法制砂生產過程的必備設備。

而目前所使用的除塵設備，大多是只具有除塵器的一級除塵設備，該種除塵設備在使用時，高濃度含粗顆粒的氣體會直接進入除塵器中使除塵器的負荷增大，同時除塵器易受到粗顆粒的沖擊而產生磨損，從而影響除塵器的除塵效果和使用壽命。

因此，有必要提出一種除塵效果好、結構簡單、空間利用率高的除塵設備。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述問題提供一種除塵效果好、結構簡單、空間利用率高的除塵裝置以及含有該除塵裝置的制砂生產線。

為了實現上述目的，本實用新型一方面提供一種除塵裝置，該除塵裝置包括內部限定有空腔的殼體，所述空腔內設置有除塵室、重力沉降室和集塵室，其中，所述重力沉降室設置有進氣口，所述除塵室設置有出氣口，所述集塵室位于所述除塵室和重力沉降室的下方，以通過所述集塵室連通所述除塵室和重力沉降室。

優選地，所述重力沉降室內設置有擋阻結構，所述擋阻結構能夠阻擋從所述進氣口進入的含塵氣體從所述重力沉降室進入所述除塵室。

優選地，所述殼體包括第一側和與該第一側相對的第二側所述進氣口位于所述第一側；

所述擋阻結構包括從所述第一側延伸至所述第二側的橫隔板和兩個側擋板，所述兩個側擋板并排地間隔設置，所述橫隔板設置于所述兩個側擋板之間并與所述兩個側擋板一起限定形成氣流腔，所述進氣口與所述氣流腔連通。

優選地，所述橫隔板設置為從所述第一側斜向下延伸至所述第二側。

優選地，所述側擋板設置為從所述殼體的頂壁向下延伸；和/或

兩個所述側擋板的底端形成為向下彼此遠離的喇叭狀。

優選地，所述重力沉降室內設置有慣性除塵結構，所述慣性除塵結構位于所述氣流腔內，所述慣性除塵結構包括引導從所述進氣口進入的含塵氣體向下流動的導流板。

優選地，所述導流板包括水平部和從該水平部斜向下延伸的傾斜部，所述傾斜部的延伸方向與水平方向的夾角為100-130°。

優選地，所述慣性除塵結構包括分別可拆卸地連接于所述導流板兩端的固定板，所述固定板固定連接于所述側擋板。

優選地，所述重力沉降室內設置有多個所述慣性除塵結構，該多個慣性除塵結構沿從所述第一側到第二側的方向呈向下的階梯狀布置。

優選地，所述除塵室內設置有濾袋。