[實用新型]一種臺階式換向器用銅殼

有效

• 申請號: 201721462331.2
• 申請日: 2017-11-06
• 公開（公告）號: CN207490259U
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 張瑞豐;張瑞續
• 申請（專利權）人: 江蘇安固電器有限公司
• 主分類號: H01R39/04
• 分類號: H01R39/04
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 馬廣旭

本實用新型提供一種臺階式換向器用銅殼，其特征在于，包括銅殼本體，所述銅殼本體為圓柱形，由若干連續排列的銅殼單元組成，所述銅殼單元頂部具有片爪，銅殼單元中心開設有中心孔，所述銅殼單元內側還設置有凸筋條。本實用新型所述的一種臺階式換向器用銅殼，設置有中心孔及凸筋條，在加工過程中注入電木粉，起到支撐銅殼，防止銅殼飛片的作用，提高了產品合格率，降低了生產成本，另一方面，成型臺階式結構相較于現有技術省去了外圓臺階的車削加工，提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及一種臺階式換向器用銅殼。

背景技術

微電機換向器的制造過程主要包括制坯、冷擠壓、壓注樹脂、彎鉤、銑槽等工序，在上述的加工過程中，由于模具的落后，使得加工過程中很多工序需要工人手動完成或是某個工序需要多臺模具才能實現，使得生產效率低且質量難于保證，再加上缺少對換向器各部件結構與整體性能間關系的研究，使得換向器的整體品質一直未能有所提高。傳統的卷板式換向器在彎外鉤時，一般由要使用四臺沖壓裝置，每臺沖壓裝置的沖壓頭的錐形角度逐漸變小，使得銅套上方的外鉤越來越朝外傾斜，最后與銅套壁垂直，這種加工工藝存在占用設備多、人員多、勞動強度大、加工效率不高等缺點。

實用新型內容

為解決上述存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種臺階式換向器用銅殼。所述臺階式換向器用銅殼，設置有中心孔及凸筋條，在加工過程中注入電木粉，起到支撐銅殼，防止銅殼飛片的作用，提高了產品合格率，降低了生產成本，另一方面，成型臺階式結構相較于現有技術省去了外圓臺階的車削加工，提高了生產效率。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種臺階式換向器用銅殼，包括銅殼本體，所述銅殼本體為圓柱形，由若干連續排列的銅殼單元組成，所述銅殼單元頂部具有片爪，銅殼單元中心開設有中心孔，所述銅殼單元內側還設置有凸筋條。所述銅殼設置有中心孔及凸筋條，在加工過程中注入電木粉，起到支撐銅殼，防止銅殼飛片的作用，提高了產品合格率，降低了生產成本，另一方面，成型臺階式結構相較于現有技術省去了外圓臺階的車削加工，提高了生產效率。

進一步地，所述凸筋條向內彎折，形成一鉤部。進一步起到支撐電木粉的作用。

進一步地，所述片爪向外彎折。

進一步地，所述中心孔為方形。

進一步地，所述銅殼貼附于換向器表面。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型所述的一種臺階式換向器用銅殼，設置有中心孔及凸筋條，在加工過程中注入電木粉，起到支撐銅殼，防止銅殼飛片的作用，提高了產品合格率，降低了生產成本，另一方面，成型臺階式結構相較于現有技術省去了外圓臺階的車削加工，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的一種臺階式換向器用銅殼的結構示意圖。

圖2為本實用新型所提供的一種臺階式換向器用銅殼的剖面圖。

其中：1為銅殼本體，2為銅殼單元，3為片爪，4為中心孔，5為凸筋條。

具體實施方式

參見圖1、圖2，為本實用新型所述的一種臺階式換向器用銅殼的結構示意圖，包括：

一種臺階式換向器用銅殼，包括銅殼本體1，所述銅殼本體1為圓柱形，由若干連續排列的銅殼單元2組成，所述銅殼單元2頂部具有片爪3，銅殼單元2中心開設有中心孔4，所述銅殼單元2內側還設置有凸筋條5。

進一步地，所述凸筋條5向內彎折，形成一鉤部。

進一步地，所述片爪3向外彎折。

進一步地，所述中心孔4為方形。