[實用新型]一種全自動塑料注塑成型機

有效

• 申請號: 201721462243.2
• 申請日: 2017-11-06
• 公開（公告）號: CN207373592U
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 葉加勇
• 申請（專利權）人: 東陽市昊宇工藝飾品有限公司
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18;B29C45/17
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 周豪靖

1.一種全自動塑料注塑成型機，包括帶有控制閥門的投料管(1)、儲料裝置(2)、旋轉供料裝置(3)、擠壓注塑裝置(4)、機架(5)和圓環形電加熱板(6)，其特征在于：所述投料管(1)焊接連接并連通在儲料裝置(2)的上端；所述儲料裝置(2)的內部的中端設置旋轉供料裝置(3)；所述儲料裝置(2)的底端連接并連通擠壓注塑裝置(4)；所述儲料裝置(2)固定連接在機架(5)的上端；所述儲料裝置(2)套接在圓環形電加熱板(6)的內側；所述擠壓注塑裝置(4)固定連接在機架(5)的下端；所述旋轉供料裝置(3)、擠壓注塑裝置(4)和圓環形電加熱板(6)皆通過導線連接電源和控制開關。

2.根據權利要求1所述的一種全自動塑料注塑成型機，其特征在于：所述儲料裝置(2)包括箱蓋(2-1)、圓柱形儲料箱(2-2)、儲料斗(2-3)、圓柱形出料筒(2-4)、無錐尖的倒錐形出料頭(2-5)和輸料軟管(2-6)；所述箱蓋(2-1)通過螺釘連接在圓柱形儲料箱(2-2)的頂端；所述箱蓋(2-1)和圓柱形儲料箱(2-2)之間設置密封橡膠墊圈；所述圓柱形儲料箱(2-2)、儲料斗(2-3)、圓柱形出料筒(2-4)、倒錐形出料頭(2-5)由上至下依次焊接連接并相互連通；所述倒錐形出料頭(2-5)的下端焊接連接并連通輸料軟管(2-6)；所述輸料軟管(2-6)的另一端焊接連接并連通擠壓注塑裝置(4)；所述圓柱形儲料箱(2-2)固定連接在機架(5)上。

3.根據權利要求2所述的一種全自動塑料注塑成型機，其特征在于：所述旋轉供料裝置(3)包括旋轉驅動電機(3-1)、上旋轉軸(3-2)、下旋轉軸(3-3)、攪拌刮板組件(3-4)和螺旋供料葉輪(3-5)；所述旋轉驅動電機(3-1)通過電機座安裝在箱蓋(2-1)的頂端；所述旋轉驅動電機(3-1)的輸出端通過聯軸器連接上旋轉軸(3-2)；所述上旋轉軸(3-2)的下端插入至圓柱形儲料箱(2-2)的內部；所述上旋轉軸(3-2)的下端焊接連接設置在圓柱形儲料箱(2-2)內部上端的攪拌刮板組件(3-4)；所述上旋轉軸(3-2)與箱蓋(2-1)的中端之間轉動配合連接；所述上旋轉軸(3-2)的底端的中間焊接連接下旋轉軸(3-3)；所述下旋轉軸(3-3)的軸體上焊接螺旋供料葉輪(3-5)；所述螺旋供料葉輪(3-5)的下端插入至圓柱形出料筒(2-4)的內部；所述螺旋供料葉輪(3-5)的外側面與圓柱形出料筒(2-4)的內側面相切。

4.根據權利要求2所述的一種全自動塑料注塑成型機，其特征在于：所述擠壓注塑裝置(4)包括擠壓驅動電機(4-1)、電機軸(4-2)、內螺紋旋轉套管(4-3)、外螺紋螺桿(4-4)、擠壓圓盤(4-5)、注塑筒(4-6)、固定座(4-7)、筒蓋(4-8)和注塑料管(4-9)；所述注塑筒(4-6)通過固定座(4-7)安裝在機架(5)的下端；所述擠壓驅動電機(4-1)通過電機座連接在固定座(4-7)的右端；所述擠壓驅動電機(4-1)的輸出端連接電機軸(4-2)；所述電機軸(4-2)的左端通過聯軸器連接內螺紋旋轉套管(4-3)；所述內螺紋旋轉套管(4-3)的左端通過螺紋連接外螺紋螺桿(4-4)；所述外螺紋螺桿(4-4)的左端插入至注塑筒(4-6)的內部，外螺紋螺桿(4-4)的左端焊接連接擠壓圓盤(4-5)；所述擠壓圓盤(4-5)滑動配合連接在注塑筒(4-6)的內側面上；所述擠壓圓盤(4-5)的外側面上粘接連接圓環橡膠圈，圓環橡膠圈抵在注塑筒(4-6)的內側面上；所述外螺紋螺桿(4-4)與注塑筒(4-6)的右側面之間通過螺紋連接；所述注塑筒(4-6)的左端通過螺紋連接筒蓋(4-8)；所述筒蓋(4-8)的中心設置圓形通孔I，筒蓋(4-8)的外側設置圓形通孔II，圓形通孔I的內側焊接連接注塑料管(4-9)，注塑料管(4-9)連通注塑筒(4-6)的內部，圓形通孔II的內側焊接連接輸料軟管(2-6)，輸料軟管(2-6)連通注塑筒(4-6)的內部。

5.根據權利要求3所述的一種全自動塑料注塑成型機，其特征在于：所述攪拌刮板組件(3-4)的外端轉動配合連接在圓柱形儲料箱(2-2)的內壁上。