[實用新型]一種塑料注塑成型機中安裝模具的支撐結構

有效

• 申請號: 201721462016.X
• 申請日: 2017-11-04
• 公開（公告）號: CN207432646U
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 林漢武
• 申請（專利權）人: 津貝特（汕頭）環保制造有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及注塑機設備技術領域，特別涉及一種塑料注塑成型機中安裝模具的支撐結構，注塑機本體的內腔設置有模具支撐機構；模具支撐機構由滑動機構、升降機構和旋轉機構組成；橫移油缸一端固定在注塑機本體上；橫移油缸另一端固定在底座上；升降機構包括有升降油缸和升降柱；底座的上表面設置有導向孔；升降柱從上往下插入到導向孔內；升降油缸一端固定在導向孔的內底壁；升降油缸另一端與升降柱的底部相固定連接；旋轉機構固定固定在升降柱的頂表面。在使用本實用新型時，整個操作過程中模具均在支撐結構上，操作環境安全，僅需要一人操作即可安裝模具，極大限度地降低工作強度，同時裝模人員的人生安全得到極大的保障。

技術領域

本實用新型涉及注塑機設備技術領域，特別涉及一種塑料注塑成型機中安裝模具的支撐結構。

背景技術

注塑機，又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機由于其生產質量穩定、速度快而受到工廠的青睞；注塑機在開始工作前需要先把模具安裝在注塑機內；在模具的安裝過程中一般使用吊裝法，把模具通過電葫蘆把模具吊起，然后伸入到定模板和動模板之間，然后把模具整體先固定在動模板上，然后動模板動作，使模具另一端貼合在定模板上，在進行固定。然后拆出模腔和模仁之間的鎖定機構。但在此安裝過程中模具一直都使吊著的，工作人員在鎖緊模具時，需要探入注塑機內部，所以擺動模具到對準安裝位置處，吊裝時僅僅靠鋼索拉住，一旦發生鋼索疲勞斷裂，對人體構成極大的傷害；而且在安裝過程中需要一個人扶持著模具，另一個人進行鎖緊固定，工作強度較大。

故有必要對現有塑料注塑成型機進行進一步地技術革新。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種塑料注塑成型機中安裝模具的支撐結構。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

本實用新型所述的一種塑料注塑成型機中安裝模具的支撐結構，它包括有注塑機本體；所述注塑機本體上設置有動模座和定模座；所述注塑機本體的內腔設置有模具支撐機構；所述模具支撐機構設置在注塑機本體內腔的底部；所述模具支撐機構設置在動模座與定模座之間；所述模具支撐機構由滑動機構、升降機構和旋轉機構組成；所述升降機構固定在滑動機構上；所述旋轉機構固定在升降機構上；所述滑動機構包括有橫移油缸、導軌和底座；所述導軌的方向與動模座的滑動方向相互垂直；所述底座的底部設置有與導軌相匹配的導軌槽；所述導軌插入到導軌槽內；所述橫移油缸一端固定在注塑機本體上；橫移油缸另一端固定在底座上；所述升降機構包括有升降油缸和升降柱；所述底座的上表面設置有導向孔；所述升降柱與導向孔相匹配；所述升降柱從上往下插入到導向孔內；所述升降油缸一端固定在導向孔的內底壁；升降油缸另一端與升降柱的底部相固定連接；所述旋轉機構固定固定在升降柱的頂表面。

進一步地，所述旋轉機構包括有電機、齒輪、外牙回轉支承軸承和支撐板；所述升降柱的外側壁上固定有電機固定座；所述電機固定在電機固定座上；所述齒輪固定在電機的輸出端；所述齒輪與外牙回轉支承軸承上的外齒牙相嚙合；所述外牙回轉支承軸承的內圈固定在升降柱的頂部；外牙回轉支承軸承的外圈固定在支撐板的底部。

進一步地，所述升降柱的底部設置有凹形腔；所述升降油缸與凹形腔的內底壁相固定連接。