[實用新型]車載喇叭高音主體注塑模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721460768.2 | 申請日: | 2017-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN207373603U | 公開(公告)日: | 2018-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 謝華;揭建剛 | 申請(專利權(quán))人: | 揭建剛 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/33 |
| 代理公司: | 北京科家知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陳娟 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市長*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 車載 喇叭 高音 主體 注塑 模具 | ||
本實用新型公開了一種車載喇叭高音主體注塑模具,注塑模具包括上模板、上模芯、下模板、下模芯、對稱安裝的兩套側(cè)芯和用于驅(qū)動側(cè)芯水平滑動的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu),所述兩套側(cè)芯、上模芯和下模芯組成高音主體成型腔體,所述側(cè)芯下表面與下模芯的分界面為安裝耳下表面,所述側(cè)芯與上模芯的分界面為底座的上表面,所述下模芯中部設(shè)有與高音主體的杯形結(jié)構(gòu)內(nèi)腔相符的模塊;通過與上模芯和下模芯配套設(shè)置成對開形狀的側(cè)芯,而且側(cè)芯通過傾斜固定安裝在上模板上的導(dǎo)向桿驅(qū)動側(cè)芯滑動,在導(dǎo)向桿與側(cè)芯之間間隙為規(guī)定閾值的情況下,上模與下模分合過程中能夠確保側(cè)芯到位,不會影響模具的分合,確保產(chǎn)品型腔的完整性和精確性,提高產(chǎn)品成品率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種車載喇叭高音主體注塑模具。
背景技術(shù)
注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品。
模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化,但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料和制品而變化,是塑模中最復(fù)雜,變化最大,要求加工光潔度和精度最高的部分。
注塑模具由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注射成型機(jī)的移動模板上,定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔,開模時動模和定模分離以便取出塑料制品,型腔一般由兩部分組成,即上模芯部分和下模芯部分,上模芯與下模芯結(jié)合面作為分型面。
對于常規(guī)注塑件而言,模具的結(jié)構(gòu)只需要根據(jù)注塑件的外形和內(nèi)腔設(shè)計型腔和模塊,同時選擇合適的分型面即可完成注塑,但是對于一些異形注塑件,就需要設(shè)計不同的抽芯機(jī)構(gòu),尤其是一些外表面內(nèi)凹的結(jié)構(gòu),對于內(nèi)凹部分的成型更能突出抽芯機(jī)構(gòu)的作用,現(xiàn)有的抽芯機(jī)構(gòu)大都采用氣動或者人工抽芯的方式進(jìn)行,人工抽芯結(jié)構(gòu)使用較為繁瑣,生產(chǎn)效率低,而氣動抽芯基本上采用氣缸作為動力,但是由于注塑過程中為了確保膠料的充型性能,需要在注塑過程中始終保持流體狀態(tài),模具發(fā)熱會影響氣缸的性能,往往會出現(xiàn)側(cè)芯不到位的情況,影響模具的分合和型腔形狀,容易產(chǎn)生廢品。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種車載喇叭高音主體注塑模具,通過與上模芯和下模芯配套設(shè)置成對開形狀的側(cè)芯,而且側(cè)芯通過傾斜固定安裝在上模板上的導(dǎo)向桿驅(qū)動側(cè)芯滑動,在導(dǎo)向桿與側(cè)芯之間間隙為規(guī)定閾值的情況下,上模與下模分合過程中能夠確保側(cè)芯到位,不會影響模具的分合,確保產(chǎn)品型腔的完整性和精確性,提高產(chǎn)品成品率。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種車載喇叭高音主體注塑模具,高音主體為帶有底座和安裝耳的杯形結(jié)構(gòu),所述安裝耳外翻成平面結(jié)構(gòu),注塑模具包括上模板、上模芯、下模板、下模芯、對稱安裝的兩套側(cè)芯和用于驅(qū)動側(cè)芯水平滑動的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu),所述兩套側(cè)芯、上模芯和下模芯組成高音主體成型腔體,所述側(cè)芯下表面與下模芯的分界面為安裝耳下表面,所述側(cè)芯與上模芯的分界面為底座的上表面,所述下模芯中部設(shè)有與高音主體的杯形結(jié)構(gòu)內(nèi)腔相符的模塊。
所述兩套側(cè)芯呈對稱結(jié)構(gòu),兩套側(cè)芯合模后為圓臺狀結(jié)構(gòu),所述上模板下表面設(shè)有用于容納兩套側(cè)芯的圓臺狀凹槽。
所述側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)包括傾斜安裝在上模板上的兩根導(dǎo)向桿,每套側(cè)芯尾端分別固定一套滑塊,兩根導(dǎo)向桿相對于兩套側(cè)芯的分界面對稱安裝、且為外八字形分布,所述滑塊中部設(shè)有與導(dǎo)向桿滑動配合的斜孔,所述滑塊與下模上表面滑動配合,所述下模上表面和滑塊的斜立面上均借助于螺釘安裝耐磨塊。
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