[實用新型]一種高效高精密刀模鋼雙面刃數控磨床

有效

• 申請號: 201721456730.8
• 申請日: 2017-11-05
• 公開（公告）號: CN207402563U
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發明（設計）人: 林正華
• 申請（專利權）人: 莆田市恒達機電實業有限公司
• 主分類號: B24B3/00
• 分類號: B24B3/00;B24B55/00;B24B55/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種高效高精密刀模鋼雙面刃數控磨床，包括放料盤裝置、第一定位裝置、磨床、夾送裝置、第二定位裝置、整形矯鐮刀彎裝置、拋光機、清洗裝置、第三定位裝置、寬度檢測裝置、收料盤裝置和電控裝置；刀刃刃磨精度和速度得到了提高：設計軸承裝置，前端采用角接觸軸承，傳動更快速，提高了刀帶的刃磨速度，后端和皮帶連接部分采用雙列圓柱滾子軸承，加大承載力，增加設備的穩定性，從而提高了刃磨精度；人文和環保方面的完善：更人性化的安全防護裝置和刃磨冷卻液的處理裝置，更好的保證人員安全和機臺衛生。

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域，具體是一種高效高精密刀模鋼雙面刃數控磨床。

背景技術

目前，現有的刀模鋼的生產主要工藝流程為：

酸洗：進入公司的刀模鋼卷板原料先經過酸洗線去掉銹蝕和污物。

分條：經過酸洗的原料通過分條機分條、分卷。

軋制：經過分條分卷后的鋼帶通過軋機給予軋平和基本成形。

熱處理：軋制后的刀模鋼帶經過熱處理線淬火、回火以提高刀模鋼的硬度和韌性。

刨底：處理多余的加工余量及刃口的脫碳層。

刃磨：由五道砂輪依刃口要求對刀模鋼帶進行分級磨削。

拋光：使用拋光機對刀模鋼刃口進行拋光。

刀刃高頻：通過高頻設備對刀模鋼刃口進行淬火和回火。

分卷：對大盤刀模鋼按規格要求進行分卷、涂油防銹和捆扎。

包裝：將按規格分卷后的刀模裝袋、裝箱包裝。

由以上等工序組成。

在五道砂輪磨床上對刀模鋼的刀刃刃磨過程中，磨頭設備震動較大，容易造成刀模鋼刃磨精度不穩，刃磨出的刀模鋼刀刃質量不穩定，容易造成不合格產品流入市場，降低用戶滿意度；刃磨表面太粗糙，刀帶表面質量超差。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高效高精密刀模鋼雙面刃數控磨床，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種高效高精密刀模鋼雙面刃數控磨床，包括放料盤裝置、第一定位裝置、磨床、夾送裝置、第二定位裝置、整形矯鐮刀彎裝置、拋光機、清洗裝置、第三定位裝置、寬度檢測裝置、收料盤裝置和電控裝置，所述放料盤裝置、第一定位裝置、磨床、夾送裝置、第二定位裝置、整形矯鐮刀彎裝置、拋光機、清洗裝置、第三定位裝置、寬度檢測裝置、收料盤裝置按順序依次設置。

作為本實用新型進一步的方案：所述磨床的主軸結構的連接前端采用角接觸軸承，傳動更快速，提高了主軸轉速，為刀帶的刃磨高速磨削奠定基礎；其后端和皮帶連接部采用雙列圓柱滾子軸承，加大承載力，增加設備的穩定性，提高刃磨精度。

作為本實用新型再進一步的方案：所述磨床采用四個磨頭的設計，將設備的五個磨頭改成四個磨頭的設備，在提高刀刃刃磨質量和速度的前提下，簡化設備，方便維修，節約設備制造和維修成本，提高公司的產品競爭力。

作為本實用新型再進一步的方案：所述磨床包括安全防護裝置和刃磨冷卻液處理裝置，更好的保證人員安全和機臺清潔。

作為本實用新型再進一步的方案：所述磨床采用“人”字形走刀模式，可減少刀模鋼刀模刀彎的影響致磨削精度降低。

作為本實用新型再進一步的方案：所述第一定位裝置采用帶有彈簧的自由磨削裝置，利用彈簧彈力使刀模鋼刃口始終貼近砂輪的固定位置進行磨削，當砂輪使用磨損了，利用位移傳感器檢測到磨損量，信息從傳感器反饋給系統后自動進行砂輪進給補償。