[實用新型]一種二氧化碳氣體保護焊機送絲機移動裝置

有效

• 申請號: 201721453545.3
• 申請日: 2017-11-03
• 公開（公告）號: CN207372477U
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 郭熙斌
• 申請（專利權）人: 黃石市盛興機械科技股份有限公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/133;B23K9/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種二氧化碳氣體保護焊機送絲機移動裝置，包括底座，所述底座上表面兩端分別設置擋板，所述擋板固定安裝送絲裝置，所述擋板表面開設螺紋孔，所述擋板表面的螺紋孔內部配合安裝調節螺栓，所述調節螺栓端部設置夾緊塊，所述夾緊塊通過球鉸鏈與調節螺栓配合安裝，所述夾緊塊與送絲裝置接觸安裝，所述底座下方設置滾輪，所述滾輪與底座通過支架配合安裝，所述底座前端的滾輪的輸入軸與電機的輸出軸連接，所述電機與底座固定連接，所述底座下方設置地腳，所述地腳通過連桿與底座連接，本二氧化碳氣體保護焊機送絲機移動裝置，采用在送絲裝置下方加入移動裝置，方便使用。

技術領域

本實用新型涉及機械加工設備技術領域，具體為一種二氧化碳氣體保護焊機送絲機移動裝置。

背景技術

目前，半自動焊槍的二氧化碳氣體保護焊機，主要由焊槍、焊槍總成、送絲機構、焊接電源、供氣系統以及控制系統共六部分組成，其中，焊絲安裝在送絲機構上，并與焊槍連接，其連接部分稱為焊槍總成，焊槍總成為內部中空結構作為傳送焊絲的通道，外部一般包裹橡膠保護層。送絲機構在焊接過程中起到了承載和輸送焊絲的作用，焊絲傳送速度的均勻程度和傳送的穩定性，是決定金屬焊接質量的重要因素之一。為保證焊接的質量，送絲機構的穩定性十分重要。為保證在焊接過程中焊絲的傳送均勻且不易發生劇烈抖動，送絲機構主體的底座一般都設計為沉重且不易移動的結構。當焊絲盤安裝在送絲機構上以后，送絲機構與焊絲的總重量大約可達到50千克左右，隨著焊位的不斷移動和焊接方式的不斷變化，需要操作者不停搬動送絲機構，以保證焊件與焊槍之間保持合理的焊接距離，而沉重的送絲機構搬動起來十分笨重、耗費體力，這給本就耗時耗力的焊接工作帶來了很大負擔。焊槍總成作為送絲機構和焊槍過渡部分，大多時候，在焊接過程中操作者會為了方便節省勞力，會直接通過拉動焊槍總成來拖動送絲機構，這樣不但會對送絲機構底部造成磨損，而且一旦外層保護層斷裂，會出現操作的安全隱患，總成即不能再繼續使用而報廢。因此，通過總成來拖動送絲機構的方式會降低氣保焊機的使用壽命，也存在作業安全隱患，從而提高了焊接的成本。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種二氧化碳氣體保護焊機送絲機移動裝置，采用在送絲裝置下方加入便捷的移動裝置，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種二氧化碳氣體保護焊機送絲機移動裝置，包括底座，所述底座上表面兩端分別設置擋板，所述擋板固定安裝送絲裝置，所述擋板表面開設螺紋孔，所述擋板表面的螺紋孔內部配合安裝調節螺栓，所述調節螺栓端部設置夾緊塊，所述夾緊塊通過球鉸鏈與調節螺栓配合安裝，所述夾緊塊與送絲裝置接觸安裝，所述底座下方設置滾輪，所述滾輪與底座通過支架配合安裝，所述底座前端的滾輪的輸入軸與電機的輸出軸連接，所述電機與底座固定連接，所述底座下方設置地腳，所述地腳通過連桿與底座連接，所述連桿兩端分別通過鉸鏈與底座和地腳連接，所述連桿中間位置設置電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的兩端分別通過鉸鏈與連桿和底座連接，所述電機和電動伸縮桿的輸入端與控制器的輸出端電連接，所述控制器的輸入端與外置電源的輸出端電連接，所述控制器上端設置開關一，所述開關一的輸出端與控制器的輸入端電連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述底座前端兩個滾輪，且每個滾輪單獨設置電機。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述底座上表面設置三個擋板，且底座后端設置兩個直角形擋板，底座前端的擋板沿底座的中軸線布置。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述底座表面開設散熱槽，且底座下表面設置風機，所述風機的輸入端與控制器的輸出端電連接，且風機底部設置保護罩。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述送絲裝置通過線纜與焊槍連接，所述焊槍尾部設置開關二，所述開關二的輸出端與控制器的輸入端電連接。