[實用新型]一種用于塞棒生產的自動裝料系統

有效

• 申請號: 201721452152.0
• 申請日: 2017-11-03
• 公開（公告）號: CN207479589U
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 馮作鵬
• 申請（專利權）人: 淄博雙馬新材料科技股份有限公司
• 主分類號: B22D41/18
• 分類號: B22D41/18
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務所 37223
• 代理人: 孫愛華

一種用于塞棒生產的自動裝料系統，屬于耐火材料生產技術領域。包括多種填充料，其特征在于：設置有主框架（1），在主框架（1）內設置有裝料機構（2）和放料機構（4），裝料機構（2）包括裝料倉（10）和稱重倉（12）；放料機構（4）設有多個且轉動設置在的裝料機構（2）的下方，放料機構（4）包括放料倉（14），放料倉（14）的進料口與稱重倉（12）的出料口上下對應；在放料倉（14）的下方還轉動設置有與放料倉（14）出口一一對應的多個塞棒膠套（7）。本用于塞棒生產的自動裝料系統，通過設置裝料機構和放料機構，實現了對塞棒膠套的自動裝料，大大提高了生產效率，并降低了勞動強度和人工成本。

技術領域

一種用于塞棒生產的自動裝料系統，屬于耐火材料生產技術領域。

背景技術

塞棒是冶煉行業常用的耐火部件，其作用是在鋼水澆筑過程中用于截止和調節鋼流。塞棒包括外部的塞棒膠套以及填充在塞棒膠套內的填充料。在現有技術的塞棒生產過程中，塞棒的填充因此填充料的填充情況難以控制和監督，在將塞棒填充完成之后，由于塞棒膠套為軟性材料，因此利用機器進行轉運時容易對塞棒膠套造成破損，所以在大多數情況下塞棒的轉運同樣由人工完成，由于塞棒的重量較重，因此在現有技術的塞棒生產過程中，生產效率極為低下，同時勞動強度較大，大大增加了生產成本。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種通過設置裝料機構和放料機構，實現了對塞棒膠套的自動裝料，大大提高了生產效率，并降低了勞動強度和人工成本的用于塞棒生產的自動裝料系統。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該用于塞棒生產的自動裝料系統，填充料有多種，其特征在于：設置有主框架，在主框架內自上而下設置有裝料機構和放料機構，裝料機構有多個并與多種填充料一一對應，裝料機構包括用于存儲填充料的裝料倉和設置在裝料倉下方對填充料進行稱重的稱重倉；放料機構設有多個且均布在放料轉盤上，放料機構包括放料倉，放料倉的進料口與稱重倉的出料口上下對應；在放料倉的下方還設置有與放料倉出口一一對應的多個塞棒膠套，塞棒膠套均布在裝填轉盤上。

優選的，在主框架內部上方設置有用于固定所述裝料機構的裝料底板，裝料機構在裝料底板上間隔固定且均勻分布于一段圓弧上，所述的多個放料機構均布在與該圓弧等徑的圓周上。

優選的，所述的裝料機構還包括絞龍，裝料倉的底部出口與絞龍的入口相連，絞龍的出口接入稱重倉，在稱重倉的底部出口處設置有裝料電磁閘閥，裝料電磁閘閥的出口向下穿過裝料底板后與放料機構相對應。

優選的，在裝料機構的下方設置有放料底板，在放料底板上設置有與放料轉盤配合的開口。

優選的，所述的放料機構中還包括放料電磁閘閥，放料電磁閘閥設置在放料倉的下端開口處，放料電磁閘閥的出口與塞棒膠套一一對應。

優選的，在裝填轉盤的周圈均勻開設有容納槽，塞棒膠套放置于容納槽內，在裝填轉盤的下方還設置有與塞棒膠套配合的電磁鐵。

優選的，在所述的主框架的外側還設置有多組與塞棒膠套配合，實現塞棒膠套轉入和轉出的轉運機構。

優選的，所述的轉運機構包括動力箱，動力箱的輸出轉軸自頂部輸出后連接轉運轉盤，在轉運轉盤的上表面安裝有舉升機構，在舉升機構的輸出端上安裝有轉運底座，在轉運底座的上方固定有立柱，在立柱側部橫向設置有夾臂，在夾臂的前端設置有機械手，在機械手的正下方設置有插板，插板鉸接在轉運底座的前端。

優選的，在所述的在插板的下方還設置有振動電機，振動電機放置在轉運轉盤的表面。

優選的，所述的轉運機構還包括導軌，所述的動力箱安裝于導軌上方遠離或靠近塞棒膠套。

與現有技術相比，本實用新型所具有的有益效果是：