[實用新型]一種高效秸稈壓磚裝置有效
| 申請號: | 201721449066.4 | 申請日: | 2017-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN207373768U | 公開(公告)日: | 2018-05-18 |
| 發明(設計)人: | 劉強 | 申請(專利權)人: | 江西省佳源環保節能科技有限公司 |
| 主分類號: | B30B11/04 | 分類號: | B30B11/04;B30B15/30;B30B15/08 |
| 代理公司: | 南昌匯智合誠知識產權代理事務所(普通合伙) 36130 | 代理人: | 胡長民 |
| 地址: | 332200 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 秸稈 裝置 | ||
本實用新型公開一種高效秸稈壓磚裝置,壓制室的右側壁底端開設一開口朝下的凹槽,入料口位于凹槽的上方,凹槽的前、后內側面分別與壓制室的前、后內側壁面共面。第一擋板的前、后側面的距離與壓制室前、后內側壁面的距離相匹配,第一擋板的左、右側面的距離大于壓制室左、右內側壁面的距離。壓縮板的前、后側面的距離與壓制室前、后內側壁面的距離相匹配。第三擋板水平移動以開關壓制室的底端開口。凹槽的深度等于第一擋板與壓縮板的高度之和,第一擋板位于壓縮板上方,第一擋板水平移動經凹槽進入壓制室內以分隔壓制室內腔,壓縮板水平移動經凹槽進入所述壓制室內以壓縮秸稈。本方案可邊裝載秸稈,邊壓縮秸稈,提高了效率。
技術領域
本實用新型涉及秸稈處理裝置,尤其涉及一種高效秸稈壓磚裝置。
背景技術
專利號201621387903.0的實用新型技術方案提供了一種秸稈粉碎壓磚裝置,包括控料裝置、下料通道、底座、步進輥和機架;所述控料裝置包括進料斗、氣缸、擋料塊和第一伸縮軸;所述下料通道內設有粉碎輥和滾輪;所述粉碎輥設置在滾輪上端,粉碎輥上設有第一粉碎齒;所述滾輪連接在機架上,滾輪左端設有旋轉軸,滾輪上設有第二粉碎齒;所述步進輥設有兩個,分別設置在底座下端左右兩邊,步進輥上設有步進軸和傳送帶;所述機架設置在兩個下料通道之間,機架上設有驅動電機;所述驅動電機固定在機架上,驅動電機下端設有壓磚裝置;所述壓磚裝置包括第二伸縮軸、壓板和刮板;所述壓板固定在第二伸縮軸上,壓板兩端設有刮板。上述技術方案存在的問題是:在壓板壓縮壓磚槽中的秸稈的同時,如果進料斗停止進料,則影響生產效率;如果進料斗繼續進料,則壓縮磚上存在未被壓縮的秸稈,降低了產品質量和增加了后續處理難度。
實用新型內容
本實用新型解決的技術問題是,針對背景技術的技術方案碰到的問題,對上述技術方案進行了改進并提出了本實用新型,以解決上述技術方案碰到的技術問題。
本實用新型為解決上述技術問題采用的技術方案是:
一種高效秸稈壓磚裝置,包括壓制室、進料管、控制器、第一電動推桿、第一擋板、第二電動推桿、壓縮板、第三電動推桿、第三擋板;所述壓制室內腔為底端開口的方筒狀腔,所述壓制室的底端開口處于水平位置;所述進料管的一端設置一進料口,所述進料管中設置有一個以上的切碎裝置以粉碎秸稈,所述壓制室、進料管通過一入料口相連通;所述壓制室的右側壁底端開設一開口朝下的凹槽,所述入料口位于所述凹槽的上方,所述凹槽的內底端面處于水平位置,所述凹槽的前、后內側面分別與所述壓制室的前、后內側壁面共面;所述第一擋板為方柱狀塊,所述第一擋板的前、后側面的距離與所述壓制室前、后內側壁面的距離相匹配,所述第一擋板的左、右側面的距離大于所述壓制室左、右內側壁面的距離;所述壓縮板為方柱狀塊,所述壓縮板的前、后側面的距離與所述壓制室前、后內側壁面的距離相匹配;所述第三擋板為方柱狀塊,所述第三擋板的上端面的面積大于所述壓制室的底端開口面積,所述第三電動推桿可驅動所述第三擋板水平移動以關閉或打開所述壓制室的底端開口;所述凹槽的深度等于所述第一擋板與所述壓縮板的高度之和,所述第一擋板的上端面靠在所述凹槽的內底端面上,所述壓縮板上端面靠在所述第一擋板的下端面上,所述第一電動推桿可驅動所述第一擋板水平移動經所述凹槽進入所述壓制室內以分隔所述壓制室內腔,所述第二電動推桿可驅動所述壓縮板水平移動經所述凹槽進入所述壓制室內以壓縮秸稈;所述控制器固定在所述壓制室的外側壁上,所述第一電動推桿、第二電動推桿、第三電動推桿均電連接至所述控制器。
在所述的一種高效秸稈壓磚裝置中,所述進料管的數量為1個以上。
在所述的一種高效秸稈壓磚裝置中,所述壓制室的正下方設置一裝料盒以裝載被粉碎壓縮的秸稈。
在所述的一種高效秸稈壓磚裝置中,所述凹槽的內底端面和前、后內側面均為光滑面,所述第一擋板的上、下端面和前、后側面均為光滑面,所述壓縮板的前、后側面和上、下端面均為光滑面,所述第三擋板的上端面為光滑面。
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