[實用新型]氣固混燃高水分燃料蒸汽鍋爐

有效

• 申請號: 201721447890.6
• 申請日: 2017-11-03
• 公開（公告）號: CN207539881U
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 朱活強;梁福任
• 申請（專利權）人: 廣州優的新能源科技有限公司
• 主分類號: F22B21/04
• 分類號: F22B21/04;F22B31/08;F23M5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開一種氣固混燃高水分燃料蒸汽鍋爐,包括燃燒爐體和鍋爐本體，鍋爐本體置于燃燒爐體的上方，鍋爐本體包括水冷管、上鍋筒、對流管、下鍋筒、節能器和空氣預熱器，水冷管呈垂直設置，水冷管的下端連接燃燒爐體的爐膛，上鍋筒和下鍋筒均呈水平設置，上鍋筒的前端連接水冷管的上端，對流管、下鍋筒、節能器和空氣預熱器依次往下布置于上鍋筒后部的下方，對流管連接上鍋筒的后端與下鍋筒的前端，下鍋筒的后端依次連接節能器和空氣預熱器。本鍋爐將燃燒爐體做成“生物質氣化與燃燒裝置+高低位斜推往復爐排”的組合形式，可保證高效燃盡高水分生物質燃料，煙道不易堵塞，鍋爐熱效率高，結構緊湊，重量輕、安裝維護方便。

技術領域

本實用新型涉及鍋爐燃燒設備，具體為一種氣固混燃高水分燃料蒸汽鍋爐。

背景技術

生物質燃料屬綠色可再生能源，生物質燃料鍋爐具有潔凈環保、運行成本低、高效節能、為民增收等優點，得以廣泛的應用。

但新鮮生物質燃料含水率高，制藥廠的藥渣其含水率更是高達55％以上，自然干燥時間也很長，例如新鮮樹皮在室內堆垛后經過5個月的自然干燥，含水率才從59％降低至44％；燃料水分高，燃燒困難；傳統的生物質燃料鍋爐多采用烘干或“烘干+壓制成型”的方法，降低生物質燃料的水分，以保證鍋爐的穩定燃燒和正常運行；烘干或“烘干+壓制成型”都會增加鍋爐的使用成本，“烘干+壓制成型”的成本可達原始燃料成本的1倍，無形之中增加了能源的消耗。目前市面上的較高水分生物質鍋爐，盡管不少采取了“懸浮燃燒+層燃”的盡量克服高水分生物質難燃的燃燒方式，但因有些生物質水分確實太高，鍋爐運行常會出現冒黑煙、燃燒不充分、煙道堵塞和熱效率低等不良工況，造成污染環境和浪費能源。

實用新型內容

為了克服現有技術提及的缺點，本實用新型提供一種氣固混燃高水分燃料蒸汽鍋爐，其采用的高水分生物質燃料無需經烘干和壓制成型，節省了燃料的加工費用，且保證高效燃盡高水分生物質燃料(如含水率高達60％的藥渣、濕木片等)、不冒黑煙、鍋爐熱效率高、煙道不易堵塞，同時具有結構緊湊、重量輕、安裝維護方便等優點。

本實用新型解決其技術問題所采用技術方案為：氣固混燃高水分燃料蒸汽鍋爐,包括燃燒爐體和鍋爐本體，所述鍋爐本體置于所述燃燒爐體的上方，所述鍋爐本體包括水冷管、上鍋筒、對流管、下鍋筒、節能器和空氣預熱器，所述水冷管呈垂直設置，所述水冷管的下端連接所述燃燒爐體的爐膛，所述上鍋筒和下鍋筒均呈水平設置，所述上鍋筒的前端連接所述水冷管的上端，所述對流管、下鍋筒、節能器和空氣預熱器依次往下布置于所述上鍋筒后部的下方，所述對流管連接所述上鍋筒的后端與所述下鍋筒的前端，所述下鍋筒的后端依次連接所述節能器和空氣預熱器。

所述水冷管和對流管均采用全膜式壁結構，所述水冷管的外壁設有爐墻，所述爐墻做成輕型結構，由硅酸鋁纖維和0.5mm厚的成型外殼板組成，所述對流管內由相疊的鰭片管隔成數個煙道；相對目前常規的光管水冷壁及對流管束，鍋爐的重量更輕，制造成本更少，安裝維護也更方便。

所述節能器采用H型鰭片管順列結構，所述H型鰭片管包括管體和管體外壁排列設置的鰭片，所述鰭片間距為25mm。避免煙氣堵塞的同時，加大鍋爐的受熱面，提高鍋爐的換熱效果，減少節能器的重量，可比常規的光管節能器減少重量達25％。

所述空氣預熱器采用螺紋管式空氣預熱器，其包括Φ57×2大口徑螺紋管，四角布置有Φ89×3.5大管。

所述燃燒爐體的前側設有進料口，所述燃燒爐體的上側設有排煙口，所述水冷管的下端連接所述排煙口處，所述燃燒爐體的后側安裝有燃燒裝置和生物質氣化發生器，所述燃燒爐體的爐膛內安裝有高位往復爐排與低位往復爐排，所述高位往復爐排的前端連接所述進料口處，所述高位往復爐排的后端連接所述低位往復爐排的前端并且所述高位往復爐排后端的垂直位置高于所述低位往復爐排的前端；所述生物質氣化發生器連接所述燃燒裝置并為所述燃燒裝置提供燃料，所述燃燒裝置的噴燃口正對所述低位往復爐排的前中部。其中，所述高位往復爐排的后端與低位往復爐排的前端的高度差為0.8～1.5米。