[實用新型]單孔穴高效傳熱管

有效

• 申請號: 201721447121.6
• 申請日: 2017-11-02
• 公開（公告）號: CN207501772U
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 王志軍;周杰;徐成
• 申請（專利權）人: 麥克維爾空調制冷（武漢）有限公司
• 主分類號: F28F1/10
• 分類號: F28F1/10
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 馬輝

本實用新型涉及一種單孔穴高效傳熱管，屬于熱交換技術領域。所述傳熱管包括管外側，所述管外側包括：管壁、整體成型的螺旋狀第一翅片；所述第一翅片包括翅側壁，所述翅側壁由下向上設置有間斷的凹槽和第二翅片；所述第二翅片與凹槽的高差H1與第一翅片的高度H2的比值H1：H2為0—0.2；相鄰兩個所述第一翅片上的凹槽的邊線均是虛擬直線的線段。本實用新型避免了傳熱管表面形狀復雜，大小不一的現象，保證熱管換熱的一致性、穩定性，換熱性能均勻、高效；有利于發揮傳熱管每一個或每一段沸騰空穴的作用，避免封堵不良影響。

技術領域

本實用新型涉及熱交換技術領域，具體涉及一種單孔穴高效傳熱管。

背景技術

對于換熱管制造行業來說，要提高制冷空調設備的能效，主要是通過開發高效傳熱管提高換熱器的換熱效率來實現。尤其是制冷和空調系統中所用的蒸發管，其制冷劑在管外沸騰時的沸騰換熱熱阻與管內強制對流換熱熱阻相當大，甚至大于管內強制對流換熱的熱阻，因此，強化管外沸騰換熱對提高蒸發管的傳熱性能可以起到顯著效果。

關于泡核沸騰機理的研究表明：蒸發管的換熱能力可以銅管在傳熱管外表面形成翅片得以提高。現有技術中，通過改進蒸發管和冷卻介質接觸的內表面可以提高換熱能力。改進換熱管內表面的一個例子可以參見美國專利3847212公開了在換熱管內表面形成脊狀凸起的方法。

現有技術中，還通過改進翅片提高換熱能力。如美國專利4660630公開了通過對管子外表面上的翅片切凹槽或開槽以形成泡核沸騰空腔或空隙。這種結構允許氣泡向外穿過空腔，達到或穿過更窄的表面開口，更加強化了傳熱。又如中國專利95246323.7和03207498.0公開的蒸發器用熱交換管，其外表面為頂部壓成T性螺旋翅片，形成具有開口略小的溝槽結構或空穴結構，以構造出形成汽化核心的場所，從而達到強化沸騰換熱的效果。如圖1和圖2所示為現有傳統換熱管的齒形結構效果。

中國專利95118177.7公開了表面翅片開槽并通過滾壓整理表面形成利于泡核沸騰的熱交換管。該熱交換管外表面的三維復雜翅片形成了連通但局部獨立的沸騰空腔，該種結構氣泡穿過空腔時由于軌跡復雜，增強了空腔內的對流換熱。但中國專利95118177.7(如圖3所示)由于外表面復雜，為了控制氣泡穿過空腔的軌跡，實際加工時極易形成的利于氣泡通過的空隙231(如圖3所示)，但也會形成不利于氣泡通過的封堵232(如圖3所示)，對沸騰換熱是不利的。

實用新型內容

本實用新型的目的就是針對現有技術的缺陷，提供一種單孔穴高效傳熱管。

本實用新型采用的技術方案是：所述傳熱管包括管外側，所述管外側包括：管壁、整體成型的螺旋狀第一翅片；所述第一翅片包括翅側壁，所述翅側壁由下向上設置有間斷的凹槽和第二翅片；所述第二翅片與凹槽的高差H1與第一翅片的高度H2的比值H1：H2為0—0.2；相鄰兩個所述第一翅片上的凹槽的邊線均是虛擬直線的線段。

進一步優選的結構，所述第一翅片沿軸向以螺旋狀延伸在管壁上，所述第一翅片高度H2為0.2—0.9mm，螺距W1為0.35—1.3mm，沿圓周方向有1—8個起刀頭數。

進一步優選的結構，在相鄰的兩個所述第一翅片的第一間隙處形成沸騰空穴結構。

進一步優選的結構，四周相鄰的凹槽形成第二間隙。

進一步優選的結構，所述第二翅片位于第二間隙的上方，并將第二間隙遮擋。

進一步優選的結構，四周相鄰的第二翅片形成第三間隙。

進一步優選的結構，所述第三間隙位于第二間隙的上方，且位于兩個圓周相鄰的第二間隙的中間位置。

進一步優選的結構，所述虛擬直線與所述傳熱管的軸線的夾角α的范圍為35—55°。

進一步優選的結構，所述第二翅片與側壁的軸向夾角β的范圍為90—120°。