[實用新型]一種無凸輪機的電腦彈簧機

有效

• 申請號: 201721447057.1
• 申請日: 2017-11-02
• 公開（公告）號: CN207681391U
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 楊華
• 申請（專利權）人: 深圳市華毅達彈簧機械有限公司
• 主分類號: B21F35/00
• 分類號: B21F35/00;B21F11/00
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本實用新型公開了一種無凸輪機的電腦彈簧機，包括底座、送線箱、轉芯結構和刀座結構，底座上方安裝有翻線盤，翻線盤一側的支撐架上固定有調直結構，調直結構連接送線箱，且大同步輪和送線同步輪之間的連接軸下方連接第一減速機，第一減速機連接轉線電機，轉芯結構聯接在面板的一端，轉芯結構的外側安裝八個呈圓形排列的刀座結構；本實用新型的電腦彈簧機采用連桿無搖臂設計，單軸伺服馬達獨立控制，操作簡易方便，異型彈簧可以通過擺放工裝角度減少調機時間，提高生產效率；液壓剪設計，成型后直接剪斷，無需收回再切斷，間接提高生產效率，轉線電機與送線箱分離，減少送線箱負荷，增大轉線的角度，有效保證送線和轉線的精度。

技術領域

本實用新型涉及一種電腦彈簧機，特別涉及一種無凸輪機的電腦彈簧機，屬于彈簧機設備技術領域。

背景技術

電腦彈簧機，擁有電腦彈簧機傳統機械彈簧機的優點，配備現代化電腦控制伺服系統的高速及精確，系統備置電腦，可記憶1000個工作程序，各軸的位置，送線資料、生產速度、生產數量都是在顯示屏幕上，程序資料很容易在鍵盤上設定及改變，調節極為方便。然而，現有的電腦彈簧機生產速度低、機器精度差以及機械與電腦的同步性差，不便于使用和推廣。

實用新型內容

本實用新型提出了一種無凸輪機的電腦彈簧機，解決了現有技術中電腦彈簧機生產速度低、機器精度差以及機械與電腦的同步性差，不便于使用和推廣的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種無凸輪機的電腦彈簧機，包括底座、送線箱、轉芯結構和刀座結構，所述底座上方安裝有翻線盤，所述翻線盤一側的支撐架上固定有調直結構，所述調直結構通過大同步輪和送線同步輪連接送線箱，且所述大同步輪和送線同步輪之間的連接軸下方連接第一減速機，所述第一減速機連接轉線電機，所述轉芯結構聯接在面板的一端，所述轉芯結構的外側安裝八個呈圓形排列的刀座結構，位于所述轉芯結構四周的刀座結構安裝在滑塊結構上，所述滑塊結構通過聯接塊連接第一電機，所述第一電機通過螺栓安裝在底座內隔有的側板中，所述底座一側焊接的支撐臂上安裝用于控制整體機器工作的工作電腦，且所述底座一端下方連接的底板上方安裝有導軌，所述導軌的下方連接升降絲桿，且所述導軌的一側上方連接轉芯軸，所述轉芯軸的上方連接扭轉頭，所述轉芯軸的一側連接扭轉平臺，所述扭轉平臺的底端通過平臺絲桿連接第二電機的輸出端。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述大同步輪和送線同步輪連接在同一個連接軸上，且所述第一減速機通過連接板連接在大同步輪和送線同步輪之間的連接軸上，并位于它們的下方。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述刀座結構安裝在底座一端外側固定的滑塊電機座上，且位于所述轉芯結構上方的刀座結構連接第二減速機。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述導軌安裝在底板的立板上，所述導軌連接的升降絲桿的底端安裝有電機座，且所述底板連接在底座安裝有轉芯結構的一端下方。

本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型的電腦彈簧機采用連桿無搖臂設計，單軸伺服馬達獨立控制，操作簡易方便，異型彈簧可以通過擺放工裝角度減少調機時間，提高生產效率；扭轉平臺最大彎框尺寸達到600MM*1000MM，方便加工較大較長的金屬線成型，且采用臺灣滾柱雙導軌，可以左右調，耐磨性好，更能持久保持機器精度；液壓剪設計，成型后直接剪斷，無需收回再切斷，間接提高生產效率，采用臺灣控制系統進行控制，更能有效保證機械與電腦的同步性；同時，轉線電機與送線箱分離，減少送線箱負荷，增大轉線的角度，有效保證送線和轉線的精度，有利于提高彈簧機的生產速度，經濟效益高，便于推廣和使用。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的主觀結構示意圖；