[實用新型]一種自動翻轉粘錫爐

有效

• 申請號: 201721446756.4
• 申請日: 2017-11-02
• 公開（公告）號: CN209157334U
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 徐文龍
• 申請（專利權）人: 徐文龍
• 主分類號: B23K3/04
• 分類號: B23K3/04;B23K3/06;B23K3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及電連接器焊接設備技術領域，具體涉及一種自動翻轉粘錫爐，由基座和位于基座上方的馬達升降裝置、錫爐、控制箱構成，其中，錫爐包括爐膽和位于爐膽前的助焊劑槽，馬達升降裝置位于錫爐的后方，控制箱與馬達升降裝置并排置于基座上。本實用新型可控制產品的粘錫深度，減少熱沖擊效應，實現產品多個粘錫點的一次性完成，減少產品反復粘錫的次數，提高產品的生產效率。

技術領域

本實用新型涉及電連接器焊接設備技術領域，具體涉及一種自動翻轉粘錫爐。

背景技術

目前焊接被廣泛用于航空、航天、能源、電子、汽車、輕工等各個領域，粘錫爐也是常用的焊接設備，但目前大部分粘錫爐需要人工長期操作，不能一次性完成全部粘錫工作，焊接速度慢，效率低，產品報廢率高，缺少自動運行的功能。

現有的粘錫爐不能很好的控制錫爐內的溫度、產品浸入助焊劑中的時間，不能實現多個粘錫位置一次性完成的要求。

當錫爐內溫度過高，容易增加熱沖擊效應，加速焊錫的氧化速率，導致錫氧化嚴重，而當錫爐內溫度過低時，又容易降低焊錫的流動性，生產的產品容易出現短路、錫尖等問題，導致產品的不良率增加。

當產品浸入助焊劑中時間過長，容易在產品表面形成過厚的界面合金層，焊點容易催化，而浸入時間過短，又容易導致焊點金屬鍵結合強度不夠，焊接結構不完整。

同時，當產品有多個粘錫位置需要進行焊接時，反復操作，浪費了大量的人力、物力，不利于生產效率的提高。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題在于提供一種自動翻轉粘錫爐，以解決上述背景技術中的缺點。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種自動翻轉粘錫爐，由基座和位于基座上方的馬達升降裝置、錫爐、控制箱構成，其中，錫爐包括爐膽和位于爐膽前的助焊劑槽，馬達升降裝置位于錫爐的后方，控制箱與馬達升降裝置并排置于基座上。

優選地，所述爐膽內設有粘錫治具掛架，用于焊錫時放置所需焊接的產品。

優選地，所述馬達升降裝置的下方設有翻轉馬達，用于翻轉產品至所需角度；馬達升降裝置的上方設有縱向滑軌，所述縱向滑軌上設置有升降馬達，所述升降馬達通過所述縱向滑軌上下滑動，所述升降馬達頂端設有粘錫治具掛架，所述粘錫治具掛架下方連接有第三氣缸，通過第三氣缸實現粘錫治具掛架的進退。

優選地，馬達升降裝置的下方還設有刮灰板，和用于控制刮灰板伸縮及升降的第一氣缸和第二氣缸，其中，所述第一氣缸用于控制刮灰板伸縮，所述第二氣缸用于控制刮灰板升降；

優選地，所述助焊劑槽用于盛放助焊劑，通過升降馬達驅動馬達升降裝置，使產品浸入助焊劑內，從而使產品粘錫端附著助焊劑。

優選地，所述控制箱包括溫度控制器和錫爐控制器，其中，溫度控制器用于控制助焊劑槽中助焊劑的溫度，錫爐控制器用于控制產品浸入助焊劑槽的速度、浸入的時間。

有益效果；本實用新型通過馬達升降裝置使產品雖治具掛架下降，將產品一端浸入錫爐內，可控制產品的粘錫深度；

通過設置溫度控制器控制錫爐內溫度，減少熱沖擊效應，降低焊錫的氧化速率，同時保證焊錫的流動性，減少產品短路、錫尖等問題的發生；

通過設置錫爐控制器控制產品浸入助焊劑中的時間，降低產品表面合金層的厚度，同時保證焊點金屬鍵結合的強度，從而保證產品焊接結構的完整；

通過升降馬達和驅動馬達的配合使用，實現產品多個粘錫點的一次性完成，減少產品反復粘錫的次數，提高產品的生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的較佳實施例的結構圖。