[實用新型]高精密C軸轉臺

有效

• 申請號: 201721446614.8
• 申請日: 2017-11-02
• 公開（公告）號: CN207508690U
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 劉小榮
• 申請（專利權）人: 東莞市馬扎克數控科技有限公司
• 主分類號: B23Q1/25
• 分類號: B23Q1/25
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 陳培瓊

本實用新型公開了一種高精密C軸轉臺，其包括底座、安裝盤、驅動電機、主動帶輪、從動帶輪和諧波減速器，驅動電機和諧波減速器設置在底座內，從動帶輪設置在諧波減速器的輸入軸上，主動帶輪設置在該驅動電機的轉軸上，并通過皮帶與從動帶輪相連接。本實用新型的結構設計合理、巧妙，驅動電機通過諧波減速器來驅動驅動安裝盤，大大簡化了傳統蝸桿蝸輪的傳統結構，而且消除了傳統蝸桿蝸輪傳動時所帶來的傳動效率低和工作精度不高的問題，整體結構緊湊，配合緊密，間隙小，傳動精度高，工作穩定性好；另外還通過環形限位槽來對安裝盤進行限位，有效減少偏擺和晃動的可能性，大大提升轉動時的穩定性，進一步保證工作精度，利于廣泛推廣應用。

技術領域

本實用新型涉及加工中心技術領域，特別涉及一種應用在加工中心中的高精密C軸轉臺。

背景技術

隨著國內數控技術的日漸成熟，近年來五軸聯動數控加工中心在各領域得到了越來越廣泛的應用。在實際應用中，每當人們碰見異形復雜零件高效、高質量加工難題時，五軸聯動技術無疑是解決這類問題的重要手段。近幾年隨著我國航空航天、軍事工業、汽車零部件和模具制造行業的蓬勃發展，越來越多的廠家傾向于尋找五軸設備來滿足高效率、高質量的加工。

五軸機床（5 Axis Machining），顧名思義，是指在X、Y、Z，三根常見的直線軸上加上兩根旋轉軸。A、B、C三軸中的兩個旋轉軸具有不同的運動方式，以滿足各類產品的技術需求。而在5軸加工中心的機械設計上，機床制造商始終堅持不懈地致力于開發出新的運動模式，以滿足各種要求。

綜合目前市場上各類五軸機床，雖然其機械結構形式多種多樣，但是其的C軸轉臺結構均為采用蝸輪蝸桿的減速傳動結構，不僅結構復雜，體積龐大，而且傳動效率低，工作精度不高，難以保證加工質量。

實用新型內容

針對上述不足，本實用新型目的在于，提供一種結構設計合理、巧妙，體積小，工作穩定性好，有效提高工作精度的高精密C軸轉臺。

本實用新型為實現上述目的，所提供的技術方案是：一種高精密C軸轉臺，其包括底座、安裝盤、驅動電機、主動帶輪、從動帶輪和諧波減速器，諧波減速器設置在底座內，該底座的頂面設有讓所述諧波減速器的輸出軸伸出的軸孔，該軸孔的周緣位置設有環形限位槽，所述安裝盤固定在所述輸出軸上，并在該安裝盤的底面設有與該環形限位槽相適配的限位凸軌，從動帶輪設置在諧波減速器的輸入軸上，所述驅動電機對應諧波減速器的一側位置設置在底座內，所述主動帶輪設置在該驅動電機的轉軸上，并通過皮帶與所述從動帶輪相連接。

作為本實用新型的一種改進，所述底座的頂面設有開口，并在該開口上設有將其封裝的蓋板，所述環形限位槽設置在蓋板的上表面，結構簡單，易于裝配。

作為本實用新型的一種改進，所述底座內水平設有使其內腔分成上空腔和下空腔的隔板，驅動電機和諧波減速器位于上空腔內，并且設置在隔板的上表面上，驅動電機的轉軸貫穿隔板伸入下空腔，諧波減速器的輸入軸貫穿隔板伸入下空腔，主動帶輪位于下空腔內，并固定在驅動電機的轉軸上；從動帶輪位于下空腔內，并固定在諧波減速器的輸入端上。結構布置合理，有效避免各組件相互干涉，確保工作穩定性，同時也便于安裝與維護。

作為本實用新型的一種改進，所述安裝盤的周緣位置設有安裝孔，提升適用性，靈活性高，滿足不同的安裝使用需求。

作為本實用新型的一種改進，所述底座的側壁上設有接線孔，給接線工序帶來方便。

本實用新型的有益效果為：本實用新型的結構設計合理、巧妙，驅動電機通過諧波減速器來驅動驅動安裝盤，大大簡化了傳統蝸桿蝸輪的傳統結構，而且消除了傳統蝸桿蝸輪傳動時所帶來的傳動效率低和工作精度不高的問題，整體結構緊湊，配合緊密，間隙小，傳動精度高，工作穩定性好；另外還通過環形限位槽與限位凸軌相配合來對安裝盤進行限位，有效減少偏擺和晃動的可能性，大大提升轉動時的穩定性，進一步保證工作精度，利于廣泛推廣應用。

附圖說明